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建議使用由下列材料制成的手套：氯丁橡膠、丁腈橡膠。
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在制造空心部件時，比如使用支架對核心定位的蜘蛛模具制造的管子，必須在模具內產生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則，沿焊接線的產品可能較弱并且在使用時可能出現問題。輸出=后一個螺紋的位移+/-壓力物流和泄漏后一個螺紋的位移叫做正流，只依賴于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調節，實際上包括了減少輸出量的阻力效果（由壓力表示）和增加輸出量的進料中的任何過咬合效果。螺紋上的泄漏可能是兩個方向中的任意一個方向。塑膠原料（）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點（358℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
盛禧奧的新型：BS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)LGF在新寶馬3系列中作為儀表板中鎂的代替品之后，性能已經通過了驗證。通過與一級供應商Drxlmaier的合作，盛禧奧能夠優化材料在剛度、翹曲、撞擊和頭部沖擊方面的性能，打造出偏差度極小和成品部件的穩定性。盛禧奧的技術負責人NorwinvanRiel表示：“采用這種新的：BS(丙烯腈丁二烯苯乙烯)LGF合金產品，我們開發出一種熱塑性復合材料，它結合了寬溫度范圍內的高剛度和高尺寸穩定性，與鋁和鎂相比，它有助于實現輕量化設計。
美國RTP RTP 1301 C PPS V-0原料原包特性：
耐水解性可耐150～160℃熱水或蒸氣，在高溫下也不受酸、堿的侵蝕。3、耐高溫塑膠原料膠粘劑；4、耐高溫電子封裝材料；5、耐高溫涂層或薄膜。
在組裝工序中必需深度彎曲并進行固定時，容易產生錯位等，因而需要加以改進。目前，還沒有檢測柔性底板排斥性大小的標準方法。為此，索尼化工設計出一種方法，并將其應用于此次的樹脂開發。這種方法是，彎曲固定在板上的柔性底板，將彎曲的前端抵在電子天平上，根據天平稱量皿受到的下壓力來進行測評。通過這種方法測出的排斥性，與用聚酰亞胺膠片挾持布線層的方式相比，約為其1/4，與采用感光性液狀保護膜的方式相比，達到了其一半以下。
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急救措施眼睛接觸: 立即用大量的水沖洗眼睛，至少沖洗15分鐘。 不要移去熱熔的物質。 立即醫。⑦綜合技術的應用，產品的精細化是推動其產業發展的動力。
為了滿足相關的標準，各主機廠及其供應商不斷探索，研發了第三代尾門----全塑尾門。全塑尾門的內板使用長玻纖增強的PP(LGF+PP)，外板和擾流板使用PP或者TPO，部件全部使用注塑工藝成型，然后使用涂膠工藝進行裝配。長玻纖增強PP與SMC材料相比，剛度模量相差不是太大(根據不同的玻纖比例，效果會很不一樣，有一些低組分玻纖增強的PP件感官上還是偏“軟”)，但是密度要比SMC小，一般尾門適用的SMC材料密度都在1.8左右，而相同比例玻纖增強的PP+LGF密度一般在1.5左右，大概是可以降重1.3kg左右；另外由于PP+LGF材料添加劑用量較少，在VOC檢測上有優勢；注塑成型工藝比模壓成型工藝的效率更高。
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12. 電-光材料：用作無源或有源波導材料光學開關材料等，含氟的塑膠原料在通訊波長范圍內為透明，以塑膠原料作為發色團的基體可提高材料的穩定性。該技術可以替代基于傳統SPR技術的探測系統，遠高于SPR的響應速度和靈敏度，為科學研究提供更加準確、快捷的數據信息，能夠極大地提高探測技術在科技、、安防等行業中的應用效果，甚至幫助特殊人群完成“不可能完成的任務”。碳世紀CTO徐亭博士做石墨烯表面波探測技術演示石墨烯表面波探測技術的具體應用包含氣態應用、液態應用和固態應用。在氣態應用方面，可提供超快、高靈濕度探測與氣體特異性檢測。可應用到非接觸、無聲人機交互系統；非接觸、無聲安防系統；聾啞人“說話”系統；重癥監護系統（呼吸監測）；毒氣、易爆氣體監測；即時、無痛疾病診斷；工業用氣體監測系統等。
