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，美國塑膠66用量超過其它品種，日本則塑膠6消費(fèi)居首位，為52%，塑膠66占38%，塑膠11和塑膠12占5%，塑膠46和半芳香族
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美國巴塔哥尼亞公司用再生PET纖維與其它纖維混紡生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)衣，混紡率達(dá)8%。日本的帝人公司近也開發(fā)了一種從廢PET瓶中DMT（對(duì)苯二甲酸二甲脂）和EG(乙二醇)的循環(huán)方法，先把廢PET瓶壓碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸點(diǎn)溫度和.1Mpa的壓力下，把PET進(jìn)行解聚，生成雙-對(duì)苯二甲酸羥乙酯（BHET）。再經(jīng)過濾，除去濾渣和添加劑，使BHET與甲醇起反應(yīng)，在甲醇的沸點(diǎn)溫度和.1Mpa的壓力下，經(jīng)過酯交換反應(yīng)生成DMT和EG。用的重要因素，特別是對(duì)于塑膠6、塑膠66兩大品種來說，與塑膠46、塑膠l2等品種比具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，雖某些性能
除C3Oleflex工藝外，UOP還研發(fā)了C4Oleflex技術(shù)，采用丁烷脫氫的方法將異丁烷轉(zhuǎn)化為異丁烯。點(diǎn)擊下載丙烯供需信息圖。年是UOP成立1周年，一百年來UOP致力于為全球的石油天然氣企業(yè)提供先進(jìn)工藝技術(shù)和商業(yè)解決方案。年UOP在授權(quán)建造首座Dubbs達(dá)布斯熱裂解裝置，1972年美國尼克松訪華后，UOP向授權(quán)首套芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置。在這之后，UOP先后向引入多套先進(jìn)的工藝技術(shù)，包括首套甲醇制烯烴裝置以及多套Oleflex催化脫氫裝置。
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中文名塑膠原料 外文名Polyimide 代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料。
在射出單元方面采用結(jié)構(gòu)緊湊的單缸射出，與其它采用雙組雙缸射出結(jié)構(gòu)的機(jī)種比較，富強(qiáng)鑫的結(jié)構(gòu)較為精簡(jiǎn)穩(wěn)固而且節(jié)省空間。在夾模單元，轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)配置了專利的轉(zhuǎn)盤夾具裝置使設(shè)備的定位精度。此外，富強(qiáng)鑫FB-C系列混色夾層注塑機(jī)比起傳統(tǒng)的注塑成型具有如下特色：對(duì)內(nèi)外層不同塑料的產(chǎn)品，可取代二次加工改為一次成型。由于不同顏色組合，可賦予舊產(chǎn)品(模具)新生命。核心料可使用低粘度之原料，降低射出壓力。本機(jī)型亦可用于生產(chǎn)單色產(chǎn)品，一機(jī)兩用，提供多元化功能及的服務(wù)。
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5.泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。度，軟化點(diǎn)高，耐熱，磨擦系數(shù)低，耐磨損，自潤(rùn)滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，
其中，催化脫氧是干氣提濃乙烯工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但乙烯化學(xué)性質(zhì)活潑，容易發(fā)生乙烯催化加氫生成乙烷和乙烯裂解積碳的副反應(yīng)。西南院組織專家攻關(guān)，對(duì)催化劑載體進(jìn)行特殊預(yù)處理，改善了活性組份在載體的分散，提高其穩(wěn)定性。他們還對(duì)活性組分進(jìn)行了改進(jìn)，攻克了乙烯加氫生成乙烷和乙烯裂解造成催化劑表面積碳兩大技術(shù)難題，成功開發(fā)出富乙烯氣體回收利用的專用脫氧催化劑，使脫氧后殘氧量小于1×1-6，脫氧效果好，而且穩(wěn)定。可見，大型乙烯成套技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，對(duì)于乙烯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著重要的作用，給我國石油化工行業(yè)帶來新商機(jī)。
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，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板，驅(qū)動(dòng)軸，閥門 目前發(fā)現(xiàn)，造成性的材料主要有含硫的制模粘土、天然橡膠、arnincs材料、氯丁橡膠、未密封的木材，以及來自紙杯包裝的石蠟。如有疑問，建議采用皮膚接觸式試驗(yàn)進(jìn)行鑒定。如果橡膠發(fā)粘或在推薦的硫化時(shí)間過去后仍未全部固化，那么會(huì)產(chǎn)生現(xiàn)象。為了防止發(fā)生性問題，標(biāo)準(zhǔn)的做法是采用阻隔涂層。阻隔涂層實(shí)際上是一種涂料，噴涂在母模上，防止性物質(zhì)與未硫化的橡膠接觸。能讓人們接受的涂料可以是聚乙烯醇、丙烯酸噴涂層或底漆。
