鋁卷的分類

一、1000系列

1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個系列。純度可以達到以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中常用的一個系列。目前市場的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據后兩位數字來確定這個系列的含鋁量，比如1050系列后兩位數字為50，根據牌號命名原則，含鋁量必須達到以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到以上。

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二、2000系列鋁板

代表2A16(LY16) 2A06(LY6)2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬于鋁材，在常規工業中不常應用。我國生產2000系列鋁板的廠家較少。質量無法與國外相比。進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國事業的發展，2000系列的鋁板生產技術將進一步提高。

墻體保溫工程是修建物表層，直接接受著風、火、雨雪、冬凍夏熱、外力沖擊、報酬毀壞等各種無律例避而又每時每刻無限輪回發作的不良影響。所以，墻體保溫工程技能必需具有完抗風、抗滲、防火、抗凍以及緩解熱應力變形等綜合功能。修建墻體保溫工程由保溫資料、配套產物構成粘結層、保溫層、維護層、飾面層等復雜工程結構，并由多道工序精密施工完成。因而，修建墻體保溫工程應該是一個完好的技能系統。墻體保溫工程承當著修建物圍護構造保溫隔熱節能、外立面裝飾、延伸運用壽命、寓居平安與舒適等綜合功用。

三、3000系列鋁板

代表3003 3003 3A21為主。又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為不錯。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間。是一款防銹功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮濕環境中，價格高于1000系列，是一款較為常用的合金系列。

四、4000系列鋁板

代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五、5000系列

代表5052.5005.5083.5A05系列。5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飛機油箱。在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

六、6000系列

代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，接口特點優良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機接頭上。

6061的一般特點：優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。

6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

 
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七、7000系列

代表7075 主要含有鋅元素。也屬于系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質。7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及。它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造。 基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。

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平整度調整/巖板粘貼到基面后，先揉壓后再用振動器調整巖板至平整，宜用墊塊調整面材的水平度或垂直度，巖板之間用找平器底座和插片進行找平，巖板縫隙寬度調整宜用縫隙伸縮器。8縫隙清潔/地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴禁踩踏；膠粘劑施工后應在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前（24-48h內），用清縫工具將縫隙內粘附的膠粘劑清除。留縫應均勻,寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑，留縫寬度不宜少于3mm。9表面清潔/在粘貼后發現巖板表面被污染，應在不造成巖板移位的前提下清除污物，在施工全部完畢7天后，可采用中性清潔劑進行清潔。巖板墻面掛貼工藝流程1彈線分格/按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后，確定分段分格彈線及彈出基準線，同時設置完成面厚度標準點，以控制面層厚度及垂直平整度。2巖板粘貼面安裝結構件/采用背栓拓孔機在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結構件固定在巖板上邊沿。量尺寸：確定結構件的安裝位置（建議每2cm~3cm之間處）；采用背栓拓孔機在巖板粘貼面拓孔，安裝不銹鋼結構件固定在巖板上邊沿。根據根據結構件安裝位置做好墻面打孔。