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精釀啤酒吧的經(jīng)營模式明確了下一步就是精釀啤酒設(shè)備的選擇了首先明確店內(nèi)每天精釀啤酒的銷量,也就是每天的產(chǎn)量.這個需要根據(jù)店內(nèi)的銷量來確定應(yīng)選擇什么樣的精釀啤酒設(shè)備.史密力維啤酒設(shè)備廠家的設(shè)備有100升-5000升.可根據(jù)需求量身定制.? ?
??啤酒設(shè)備的主體部分糖化,發(fā)酵,冰水罐等雙層保溫罐體部件,閥體管件等均采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)。保證了啤酒的純正口感、衛(wèi)生指標,同時也大大延長了設(shè)備的有效使用年限。
精釀啤酒設(shè)備的常規(guī)產(chǎn)量有100升,200升,300升,500升,1000升,2000升,5000升,10噸,20噸,50噸,100噸等。
啤酒設(shè)備主要包含粉碎、糖化、發(fā)酵、制冷、清洗、控制等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實際項目需求,可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實驗室設(shè)備、殺菌設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。
啤酒釀造工藝的操作便捷性需求,糖化罐與發(fā)酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 。
內(nèi)膽層:筒體不銹鋼304原板氬弧焊內(nèi)外壁精細拋光
外包層:筒體不銹鋼304原板/鏡面板/紫銅板金板/黑鈦板等氬弧焊內(nèi)外壁精細拋光
加熱方式:糖化系統(tǒng)需要配備加熱裝置,保證麥芽糖化過程的分段式升溫,可以選配電加熱,燃氣鍋爐、電鍋爐等多種方式。
保溫:制冷機運轉(zhuǎn),源源不斷地保證乙二醇冰水在發(fā)酵罐水帶和糖化系統(tǒng)板式換熱器之間往返循環(huán)。 通過冰水、自來水和熱麥汁的循環(huán)熱交換流程,實現(xiàn)啤酒釀造的不同降溫區(qū)間要求。
保溫層:兩層罐體之間填充高密度現(xiàn)場發(fā)泡保溫材料厚度80-120mm.
啤酒設(shè)備的主體是由不同用途的罐體構(gòu)成。每個罐體都配備了調(diào)控和測量配件來實現(xiàn)快速有效控制、測算具體釀酒過程。
耕刀:旋轉(zhuǎn)攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(國產(chǎn)/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現(xiàn)不同攪動速度
蒸汽夾套:糖化系統(tǒng)的罐體會焊裝蒸汽夾套,方便利用鍋爐的熱蒸汽對糖化煮沸過程進行升溫控制。
攪拌:旋轉(zhuǎn)攪動麥芽糟層,促進充分糖化。配備不同規(guī)格的電機(國產(chǎn)/ABB),提供強勁動力,可選配變速器,實現(xiàn)不同攪動速度
壓力表:檢測和觀察罐內(nèi)壓力,方便更有效的觀察罐內(nèi)壓力在確保范圍之內(nèi)。
不銹鋼管件蝶閥:不銹鋼蝶閥,方便隨時控制麥汁流向和流量。
人孔:多種規(guī)格尺寸的不銹鋼人孔可供選擇,方便觀察罐內(nèi)詳情。
玻璃視鏡:安裝在糖化管道中,方便觀察麥汁的清亮度,及時調(diào)整釀造進程。
工廠型精釀啤設(shè)備是史密力維公司依據(jù)在歐美市場出口設(shè)備十余年的經(jīng)驗,創(chuàng)新研發(fā)的新型精釀設(shè)備,設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì),保證了產(chǎn)品質(zhì)量,糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置,發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣、液位檢測等各項先進裝備,在滿足常規(guī)的釀造工藝的同時,更能迎合目前市場上流行的IPA等各類釀造工藝!工廠型精釀啤酒廠:日產(chǎn)2000L,3000L,5000L,10000L。