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公司主要生產不銹鋼、碳素鋼、合金鋼、雙相不銹鋼等不同材質的低、中、高壓彎頭、三通、異徑管、煨制彎管、法蘭、鍛件及儀表管件等產品。可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛應用于石油、化工、電力、造船、造紙、冶金等行業。
現擁有中頻推制生產線、中頻煨彎生產線、冷三通生產線、不銹鋼冷成型生產線、鍛制管件及法蘭生產線等，配備了全套化學成份分析儀、機械性能試驗機、光譜儀、測厚儀、硬度計、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷、射線探傷等完善的檢測設備。公司視產品為企事業的生命，先后取得了ISO9001-2000體系認證、特種設備制造許可證（壓力管道）、電力公司配件供應商網絡成員廠。可靠的產品、精湛的工藝技術、完善的售后服務，贏得了眾多用戶的信賴，并取得了良好的信譽。
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
加之，環保政策不斷緊縮，UGI氣化工藝生存的政策空間日益狹小，進一步削弱了無煙煤的競爭優勢，化工無煙煤市場急劇
晉煤S爐
晉煤S爐，是晉煤集團和化學集團賽鼎工程有限公司聯合研發的一種新型加壓固定床熱能回收固態排渣氣化技術因此，庫存的呈現將是鋼焦博弈結果直接的呈現煤價從月初的573元/噸，跌至月底的552元/噸，跌幅達21元/噸
該項目5月底開始施工，按照“修舊如舊”原則，保持白樓外觀原樣不變，內部裝修體現智能化、現代化辦公的總體要求。歷時148天，10月21日封頂。據悉，這也是該項目第段工期節點。施工期間，工程項目部克服了雨季施工、原材料價格上漲等不利因素，比原計劃提前完成屋面封頂，在入冬季前完成項目封閉任務。進入10月份以來，工程遇到降雨、地下水位升高、材料價格上漲等諸多困難，特別是地下室加固部分基底超深，作業面極其狹小，4臺30型小挖溝機接力作業，效率極低。工程項目部按照本鋼集團在聽取工程施工匯報后提出的要求，重新關鍵路徑的施工，按照“立體作業，受力先行”的原則，采取框架柱直接攀升至頂措施，基礎與墻體同時加固，人力投入和作業時間，各參戰隊伍互相配合，超水平完成了施工作業，在加固中運用了鋼網夾板墻、板底灌漿、梁粘碳布等先進的加固技術，達到了設計預期效果，將歷史痕跡與現代風格結合。據了解，在施工中，工程項目部將設計的地下連續基礎及柱子加固的灌漿料更換為等強0砼，地下室保護性施工避免拆除后重新施工兩項措施，節省投資96.1萬元，了工程成本。
本鋼集團制造部要組織好冬季鐵精礦專組及進口礦砂等物料的回運工作，兩廠區煉鐵總廠做好物料保供工作。冬季外來物料解凍是防寒工作重點，入冬前制造部要對兩廠區原料區域、煉鐵區域所屬解凍庫進行專項檢查，夯實基礎，確保安全操作和設備運轉。保證冬季外來物料及時解凍，保證供料、生產需求。設備要抓好冬季設備設施的運行工作。入冬前，本鋼集團設備部要組織各單位對設備開展專項檢查，特別是堆取料機、吊車等大型露天設備，以及鐵前工序的各皮帶，要根據冬季氣溫情況，有計劃地提前安排檢定修，落實好防寒措施，避免因嚴寒天氣凍壞設備。冬季加強設備點檢，保證各運行。尤其是有長期停機的設備設施的相關單位，一定將方案做細、做實，不能出現任何紕漏，目標是既保證安全越冬，又能根據需要保證隨時開能源保供要抓好冬季能源介質保供工作。冬季電氣保供工作難度增大，特別是蒸汽、煤氣缺口量大，本鋼集團能源環保部要組織制訂冬季能源介質保供方案，結合往年出現的問題，制訂極端天氣的介質保供預案，各單位嚴格按照全集團平衡原則組織生產。各單位入冬前要對所轄介質管線進行排查，對隱患問題及時整改，保證冬季供應。同時，嚴抓跑冒滴漏現象，加強考核，避免能源浪費。
作為省屬骨干國企業，晉煤集團以保障糧食和能源安全為己任，堅定落實新發展理念和能源戰略思想，認真落實山西省委“四位四高兩同步”總體思路和要求，遵照高端化、差異化、市場化和友好型“三化一型”要求，瞄準“六新”蹚新路，響亮提出“三爐并進”發展思路和“帶著爐子去賣煤、帶著爐子去賣氣”戰略舉措，打響了一場無煙塊煤氣化的攻堅戰
第五，進口煤繼續港口方面，煤炭交易趨向活躍，CCI指數走平六天后，昨日開始出現小幅反彈
在高利潤的影響下，焦企盡的能力進行生產，同時下游由于高爐開工已到高位，需求空間不大，疊加鋼廠較高的焦炭庫存，黑色上下游的供需在逐漸平衡
?鋅鍋撈渣清理工作是本鋼浦項熱鍍鋅作業的一道重要工序，崗位存在著較大的不安全隱患，以前全靠人工進行作業。在全球制造業向著自動化、數字化、網絡化和智能化發展以及工業機器人產業呈現式增長的大背景下，本鋼集團積極響應號召，結合本鋼浦項熱鍍鋅機組生產實際，量身設計了撈渣機器人進行清渣作業。據了解，該主要架構以ABB IRB6700系列機械臂為核心，西門子PLC為輔助控制單元，西門子WinCC作為人機接口，同時了視覺識別，渣槽檢測單元等輔助功能，進一步增強的自動化程度和實用性，完全可以實現整個撈渣無人操作。“撈渣機器人作業，不僅了熱鍍鋅機組鋅鍋區域高危作業風險，而且了鍍鋅板產品。”對于自動化機器人清渣裝置帶來的變化，趙興時感觸深。他告訴記者，自2020年11月，撈渣機器人正式在本鋼浦項熱鍍鋅機組投產使用以來，了一線職工清渣工作的高溫性及危險性，同時了鋅液的損耗，了整體工藝性。另外，由于機器臂均勻，實現了鋅液均勻溶解擴散，更有利于鋅液的控制，有效并及時鋅鍋液面上會生成的浮渣，了鍍鋅板鋅渣缺陷產生的機率。
