爆破片裝置介紹：由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當爆破片兩側(cè)壓力差達到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時，爆破片即刻動作(破裂或脫落)，泄放出壓力介質(zhì)。
南京爆破片天津煤焦化工爆破片
爆破片夾持器設(shè)計方法可選：1、按相應(yīng)連接法蘭標準規(guī)定的設(shè)計方法；2、通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設(shè)計方法；3、滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設(shè)計方法。

爆破片缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續(xù)使用，容器一旦超壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應(yīng)力狀態(tài)，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易準確預(yù)測和嚴格控制。

濟南冠越機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)爆破片廠家，公司主營：平板開縫型爆破片PF、正拱開縫型爆破片LF、正拱帶槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鱷齒型爆破片YE、反拱帶槽型爆破片YC、反拱開縫型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、鍋爐煙道爆破片GD等產(chǎn)品，如需了解產(chǎn)品可致電公司相關(guān)人員。
按照使用的不同可分為反應(yīng)釜爆破片，除塵器爆破片，VOC廢氣處理爆破片，管道爆破片，壓力容器爆破片，煤化工爆破片，粉塵爆破片，不銹鋼爆破片，安全閥爆破片等。
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機以每剛性磁鐵氧煤粉飼料燃燒時，它也適用于水泥，冶金，化工等行業(yè)，它是由主窯體及配套驅(qū)動器的設(shè)定冷卻管道及配套驅(qū)動器集，燃油系統(tǒng)，電氣控制二次空氣集，廢氣粉塵和熱身窯體等。本機具有的功能，如：發(fā)出報警的溫度范圍內(nèi)，發(fā)出報警信號的過載，汽車控制工作溫度，氧氣氣氛窯等可調(diào)。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設(shè)備的工作流程：當濕物料從一個材料供給，它是通過分布在針筒內(nèi)并且將在干燥器均勻分布，并與逆流熱空氣充分接觸葉片翻轉(zhuǎn)。
爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證)。

PM平板型石墨爆破片主要是以石墨為基體,耐酸堿腐蝕性能好,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態(tài)響應(yīng)特性優(yōu)良,可適用于急速相變超壓,氣相化學(xué)燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況。

LC正拱帶槽型爆破片的金屬膜片加工有十字型減弱槽，調(diào)整刻槽的剩余厚度，就能夠改動其爆破壓力，壓力不能設(shè)置太低，常用材質(zhì)不銹鋼316L，無碎片設(shè)計，制造壓力廠家支持定做。

LF正拱開縫型爆破片結(jié)構(gòu)特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。
爆破片主要有三種，即平板型爆破片、正拱型爆破片和反拱型爆破片。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和 低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

平板開縫型爆破片PF結(jié)構(gòu)特點：平板形組合式爆破片，由強度膜和密封膜等零件組成，對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫（徑向或環(huán)向開縫），超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。

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反拱鱷齒型爆破片YE結(jié)構(gòu)特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達到其爆破壓力時，拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，接著被其后的齒圈沿周邊處剪開，被剪開的部分由擋架拖住，以免飛出。

反拱帶槽型爆破片YC結(jié)構(gòu)特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。

反拱開縫爆破片YF結(jié)構(gòu)特點：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開縫的承壓膜設(shè)定壓力，密封膜起到密封作用，到達設(shè)定壓力，爆破片翻轉(zhuǎn)，密封膜被割開即泄放壓力。
【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品。【操作步驟】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調(diào)pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復(fù)靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內(nèi)，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。

正拱型夾持器LJ結(jié)構(gòu)特點：型夾持器可居中安裝在法蘭螺栓孔內(nèi)側(cè)，夾持器直徑不大于法蘭螺栓圓直徑減去法蘭螺栓孔直徑，爆破片安全裝置應(yīng)準確地居中裝入法蘭間。

衛(wèi)生級快開接頭爆破片：衛(wèi)生級爆破片一般為反拱開縫型金屬爆破片，在衛(wèi)生管道中可提供超壓保護。具有密封性好、耐腐蝕、無安裝死角易清潔等優(yōu)點。

鍋爐煙道用爆破片GD結(jié)構(gòu)特點：鍋爐煙道用爆破片為正拱開縫型爆破片，是在防爆板的基礎(chǔ)上衍生出來的，用于高溫場合的復(fù)合型爆破片，密封膜采用耐溫的金屬材質(zhì)（如鋁、鎳等），因而使得爆破片可以耐受較高的溫度。
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爆破片自帶電信號：爆破片動作時訊號線或傳感器開關(guān)給出爆破片已爆破的信號，爆破片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設(shè)備的控制系統(tǒng)中，使其得到爆破片破裂的信號。