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爆破片裝置介紹:由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當爆破片兩側(cè)壓力差達到預定溫度下的預定值時,爆破片即刻動作(破裂或脫落),泄放出壓力介質(zhì)。
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影響爆破片更換周期的因素:1、爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關);2、爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;3、實際使用的操作壓力比;4、爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;5、爆破片實際承受的壓力、壓力波動等。
石墨爆破片PM受力剪切力作用破壞代號,特點:1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.8倍;2、爆破有碎片,耐疲勞性較差;3、具有良好耐各種介質(zhì)腐蝕性,但不能用于強氧化性酸;4、適用于氣、液相
濟南冠越機械設備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)爆破片廠家,公司主營:平板開縫型爆破片PF、正拱開縫型爆破片LF、正拱帶槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鱷齒型爆破片YE、反拱帶槽型爆破片YC、反拱開縫型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、鍋爐煙道爆破片GD等產(chǎn)品,如需了解產(chǎn)品可致電公司相關人員。
按照使用的不同可分為反應釜爆破片,除塵器爆破片,VOC廢氣處理爆破片,管道爆破片,壓力容器爆破片,煤化工爆破片,粉塵爆破片,不銹鋼爆破片,安全閥爆破片等。
GMP與潔凈廠房的建設要求GMP的基本概念GMP是《優(yōu)良藥品生產(chǎn)標準》的英文GoodmanufacturePracticeforDrugs的簡稱,我國制定為《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》。《GMP》是在藥品生產(chǎn)全過程中用科學、合理、規(guī)范化的條件和方法來保證生產(chǎn)優(yōu)良藥品的一整套科學管理方法和實施措施。實施GMP的目的就是為了使用者能得到優(yōu)質(zhì)的藥品,但又不是僅僅通過終的檢驗來達到的,而是在藥品生產(chǎn)的全過程實施科學的全程管理和嚴密的監(jiān)控來獲得預期質(zhì)量的藥品。
爆破片優(yōu)點:密封性能好,在容器正常工作時不會泄露;爆破片的破裂速度高,故卸壓反應較快;介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。
PM平板型石墨爆破片主要是以石墨為基體,耐酸堿腐蝕性能好,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態(tài)響應特性優(yōu)良,可適用于急速相變超壓,氣相化學燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況。
LC正拱帶槽型爆破片的金屬膜片加工有十字型減弱槽,調(diào)整刻槽的剩余厚度,就能夠改動其爆破壓力,壓力不能設置太低,常用材質(zhì)不銹鋼316L,無碎片設計,制造壓力廠家支持定做。
LF正拱開縫型爆破片結(jié)構(gòu)特點 :正拱形爆破片,凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成,且其中一層為密封膜,并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。
爆破片缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦超壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
平板開縫型爆破片PF結(jié)構(gòu)特點:平板形組合式爆破片,由強度膜和密封膜等零件組成,對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫(徑向或環(huán)向開縫),超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。
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反拱鱷齒型爆破片YE結(jié)構(gòu)特點:反拱形爆破片,凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達到其爆破壓力時,拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn),接著被其后的齒圈沿周邊處剪開,被剪開的部分由擋架拖住,以免飛出。
反拱帶槽型爆破片YC結(jié)構(gòu)特點:反拱形爆破片,凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱開縫爆破片YF結(jié)構(gòu)特點:反拱形爆破片,凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開縫爆破片,根據(jù)歐拉定理,由開縫的承壓膜設定壓力,密封膜起到密封作用,到達設定壓力,爆破片翻轉(zhuǎn),密封膜被割開即泄放壓力。
一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代,代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學鍍熱噴涂熱化學處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學的研究取得了巨大進展許多研究成果已獲得了應用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應運而生但是只有采用第二代表面工程即復合表面工程才有可能從經(jīng)濟和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下。表面熱處理及化學熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學法預處理:溶劑清洗,堿洗,堿蝕,酸洗,酸蝕,乳化液清洗,化學拋光,電解拋光,電解清洗等。目的是滿足清潔表面(去油、銹、氧化皮)使表面光亮、粗化或滿足其他要求,使表面均一。表面機械法精整:噴砂、噴丸、磨光、拋光、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì);表面均一及粗化;表面強化(噴丸硬化)熱加工相變硬化:火焰加熱硬化、激光淬火、電子束硬化等。
正拱型夾持器LJ結(jié)構(gòu)特點:型夾持器可居中安裝在法蘭螺栓孔內(nèi)側(cè),夾持器直徑不大于法蘭螺栓圓直徑減去法蘭螺栓孔直徑,爆破片安全裝置應準確地居中裝入法蘭間。
衛(wèi)生級快開接頭爆破片:衛(wèi)生級爆破片一般為反拱開縫型金屬爆破片,在衛(wèi)生管道中可提供超壓保護。具有密封性好、耐腐蝕、無安裝死角易清潔等優(yōu)點。
鍋爐煙道用爆破片GD結(jié)構(gòu)特點:鍋爐煙道用爆破片為正拱開縫型爆破片,是在防爆板的基礎上衍生出來的,用于高溫場合的復合型爆破片,密封膜采用耐溫的金屬材質(zhì)(如鋁、鎳等),因而使得爆破片可以耐受較高的溫度。
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爆破片自帶電信號:爆破片動作時訊號線或傳感器開關給出爆破片已爆破的信號,爆破片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設備的控制系統(tǒng)中,使其得到爆破片破裂的信號。