金華凈水活性炭裝填高度

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最后更新：	2022-03-09 13:09:00
產(chǎn)品產(chǎn)地：	北京順義區(qū)
發(fā)貨地：	北京 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
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公司基本資料信息

北京中航豫泓環(huán)保技術(shù)有限公司
李經(jīng)理先生經(jīng)理
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

影響活性炭吸附的主要因素: 活性炭吸附劑的性質(zhì) 其表面積越大，吸附能力就越強(qiáng);活性炭是非極性分子，易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì);活性炭吸附劑顆粒的大小，細(xì)孔的構(gòu)造和分布情況以及表面化學(xué)性質(zhì)等對(duì)吸附也有很大的影響。吸附質(zhì)的性質(zhì) 取決于其溶解度、表面自由能、極性、吸附質(zhì)分子的大小和不飽和度、附質(zhì)的濃度等廢水PH值活性炭一般在酸性溶液中比在堿性溶液中有較高的吸附率。PH值會(huì)對(duì)吸附質(zhì)在水中存在的狀態(tài)及溶解度等產(chǎn)生影響，從而影響吸附效果。共存物質(zhì) 共存多種吸附質(zhì)時(shí)，活性炭對(duì)某種吸附質(zhì)的吸附能力比只含該種吸附質(zhì)時(shí)的吸附能力差溫度溫度對(duì)活性炭的吸附影響較小
產(chǎn)生VOCs的固定污染源主要包括石油化工、電子、噴涂、皮革、印刷等工業(yè)源。目前國(guó)內(nèi)固定污染源監(jiān)測(cè)對(duì)象主要為非甲烷總烴和揮發(fā)性有機(jī)物特征組分，歐盟和美國(guó)的監(jiān)測(cè)對(duì)象則以總有機(jī)碳（TOC）為主，但監(jiān)測(cè)分析方法均以離子火焰分析為主。針對(duì)固定污染源VOCs排放監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)手工采樣，實(shí)驗(yàn)室離線分析方法花費(fèi)的時(shí)間長(zhǎng)、數(shù)據(jù)不及時(shí)，且外界的干擾因素（人員、環(huán)境、運(yùn)輸）影響較大。在歐美等發(fā)達(dá)，已經(jīng)逐步應(yīng)用在線儀器對(duì)固定污染源廢氣進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
果殼活性炭可選擇性地吸附酒液中易被吸附的大分子物質(zhì)、分子極性較強(qiáng)的物質(zhì)和引起渾濁的物質(zhì)，如對(duì)分子量較大液體很好的吸附作用。一般雜味物質(zhì)大都是極性較強(qiáng)的物質(zhì)，易被吸附，所以對(duì)液相中的微量成分、色素、臭氣物質(zhì)等均有很高的去除能力。而呈香、呈味有益成分分子小，極性較弱，能較好地被保留。另外，因果殼活性炭中含有的氫、氧、氮、金屬氧化物及金屬微量元素，所以除了吸附作用外，同時(shí)還能夠加速氧化還原反應(yīng)、酯化反應(yīng)、縮合反應(yīng)等一系列復(fù)雜的反應(yīng)，從而在短時(shí)間內(nèi)使新蒸酒得到催熟效果。果殼活性炭在酒類中的應(yīng)用很廣，主要用于酒類生產(chǎn)的后期處理，對(duì)提高酒質(zhì)，加速酒的陳化，去除酒中異味及苦味等都起到很好的效果。
金華凈水活性炭裝填高度

已有不少單位對(duì)汽機(jī)的乏熱回收進(jìn)行了研究和分析。本文從不同的方面對(duì)汽輪機(jī)乏汽冷凝余熱回收方案進(jìn)行比較。輪機(jī)低真空運(yùn)行供熱技術(shù)該技術(shù)在理論上能達(dá)到比較高的能效。也有較多成功的案例。但是由于此汽輪機(jī)通常有燃機(jī)廠進(jìn)行配套，如果汽輪機(jī)變更為此工況下運(yùn)行，需要汽機(jī)廠在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)變工況進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算，否者將會(huì)對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行帶來(lái)一定的隱患。此方案對(duì)于小型機(jī)組有一定的可行性，對(duì)于大中型機(jī)組來(lái)講，出于安全性考慮，很少采用此方案。縮式熱泵余熱回收壓縮式熱泵主要包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥或膨脹機(jī)。與蒸汽乏熱換熱后的循環(huán)水進(jìn)入熱泵蒸發(fā)器，對(duì)循環(huán)工質(zhì)進(jìn)行加熱，循環(huán)工質(zhì)汽化后，經(jīng)壓縮機(jī)加壓升溫，在冷凝器與熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱，為熱網(wǎng)水加熱，換熱后的工質(zhì)經(jīng)膨脹閥節(jié)流降溫后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。該方案在理論上可行，能達(dá)到節(jié)能的效果，也有運(yùn)行的案例，但由于壓縮機(jī)需要消耗一定的電能，會(huì)造成廠用電的升高。也可考慮用膨脹機(jī)代替膨脹閥，回收一部分的能量，但是會(huì)增加前期投入成本。收式熱泵余熱回收需要從外界引入高溫的熱源來(lái)作為驅(qū)動(dòng)，該方案從技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)效益上較好。從能源利用的效率對(duì)壓縮式熱泵和吸收式熱泵進(jìn)行對(duì)比分析，取相同的兩份蒸汽，一份用于發(fā)電，發(fā)出的電用于驅(qū)動(dòng)壓縮式熱泵的壓縮機(jī)，一份作為吸收式熱泵的驅(qū)動(dòng)熱源，兩臺(tái)熱泵制熱性能系數(shù)（COP值）相同，由于壓縮式熱泵存在著汽電轉(zhuǎn)換損失，根據(jù)熱力學(xué)定律，壓縮式熱泵輸出的熱量低于吸收式熱泵輸出的熱量。所以，一般余熱利用宜選用吸收式熱泵。氣與汽輪機(jī)乏汽余熱綜合回收利用系統(tǒng)煙氣余熱與汽輪機(jī)乏汽余熱綜合回收系統(tǒng)將燃?xì)怆姀S煙氣余熱回收系統(tǒng)與汽輪機(jī)乏汽回收系統(tǒng)余熱整合，進(jìn)行系統(tǒng)能量的綜合利用，如所示。受單臺(tái)吸收式熱泵容量的控制，電廠通常需要配置多臺(tái)吸收式熱泵。利用來(lái)自汽輪機(jī)或余熱鍋爐的熱源作為部分吸收式熱泵機(jī)組的驅(qū)動(dòng)熱源，為部分來(lái)自一次管網(wǎng)的熱水制取高溫?zé)崴蛘羝鳛槭Ｓ辔帐綗岜玫尿?qū)動(dòng)熱源。在非供暖期，吸收式熱泵制取的熱水通過(guò)給水泵送入鍋爐以提高汽輪機(jī)的出力；在供暖期，吸收式熱泵制取的熱水送往熱用戶。

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