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爆破片裝置介紹:由爆破片(或爆破片組件)和夾持器(或支承圈)等裝配組成的壓力泄放安全裝置。當爆破片兩側壓力差達到預定溫度下的預定值時,爆破片即刻動作(破裂或脫落),泄放出壓力介質。
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爆破片爆破試驗要求:1、液壓爆破試驗時,試驗系統的受壓腔內應充滿液體;氣壓爆破試驗時,試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用,并設置有效的安全防護裝置;2、測量爆破壓力時,還應同時測量試驗爆破溫度;3、反拱形爆破片抽樣爆破試驗時,測試試驗系統應具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片使用須知:1、爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝;2、向安全區域排放:不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域,考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道,以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次超壓;3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內;4、從設備或管道上拆下來的爆破片,請不要重新安裝使用;5、爆破片裝置的正常使用年限為2~3年,若使用的條件比較苛刻(指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多)時使用年限為6個月至1年。
濟南冠越機械設備有限公司是一家專業生產爆破片廠家,公司主營:平板開縫型爆破片PF、正拱開縫型爆破片LF、正拱帶槽型爆破片LC、正拱普通型爆破片LP、反拱鱷齒型爆破片YE、反拱帶槽型爆破片YC、反拱開縫型爆破片YF、反拱刀架型爆破片YD、石墨型爆破片PM、鍋爐煙道爆破片GD等產品,如需了解產品可致電公司相關人員。
按照使用的不同可分為反應釜爆破片,除塵器爆破片,VOC廢氣處理爆破片,管道爆破片,壓力容器爆破片,煤化工爆破片,粉塵爆破片,不銹鋼爆破片,安全閥爆破片等。
上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動,卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當,容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用,在調整進退帶滾輪間隙時,應以退帶滾輪為主,調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因,更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口,一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷,裝入新管銷。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘,松開后將調整螺帽反時針旋轉,調好后,再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座(土地公)往下調或將電機往后調,使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm,按此要求進行調整。磁控(切帶感應器)有故障,磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當。在打包機電器控制盒內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調節旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半,甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據情況進行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂,如此無法上頂,壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風扇發生故障,使得打包機內溫度太高。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸零時,接點未閉路,亦即不送帶,插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良,檢查繼電器RL-3。六連續打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開,重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障,但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延,微開關接點未能放開。離合器間隙太小,加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷(打大圈)1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。
平板開縫型(PF)特點:1、工作壓力不能過爆破壓力的0.5倍;2、爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無碎片產生;3、可用于氣相、液相、粉塵
PM平板型石墨爆破片主要是以石墨為基體,耐酸堿腐蝕性能好,膜片爆破后能提供較大的泄放面積,動態響應特性優良,可適用于急速相變超壓,氣相化學燃爆超壓及粉塵燃爆超壓工況。
LC正拱帶槽型爆破片的金屬膜片加工有十字型減弱槽,調整刻槽的剩余厚度,就能夠改動其爆破壓力,壓力不能設置太低,常用材質不銹鋼316L,無碎片設計,制造壓力廠家支持定做。
LF正拱開縫型爆破片結構特點 :正拱形爆破片,凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成,且其中一層為密封膜,并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。
正拱普通型爆破片(LP)特點:1、爆破壓力由材料厚度和泄放口徑確定,受膜片厚度和口徑限制, 般適用壓力較高場合;2、大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.7倍;3、爆破時將產生碎片,不能用于易燃易爆或不允許有碎片場合(如與安全閥串聯);4、適用于氣體和液體介質
平板開縫型爆破片PF結構特點:平板形組合式爆破片,由強度膜和密封膜等零件組成,對于需要承受背壓的情況需加一層托架。強度膜和托架上開有削弱材料強度的孔和縫(徑向或環向開縫),超壓時在孔距的截面處拉伸破壞。
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反拱鱷齒型爆破片YE結構特點:反拱形爆破片,凸面處于壓力系統高壓側。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達到其爆破壓力時,拱形爆破片首先失穩反轉,接著被其后的齒圈沿周邊處剪開,被剪開的部分由擋架拖住,以免飛出。
反拱帶槽型爆破片YC結構特點:反拱形爆破片,凸面處于壓力系統高壓側。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。
反拱開縫爆破片YF結構特點:反拱形爆破片,凸面處于壓力系統高壓側。反拱開縫爆破片,根據歐拉定理,由開縫的承壓膜設定壓力,密封膜起到密封作用,到達設定壓力,爆破片翻轉,密封膜被割開即泄放壓力。
INJ1和INJ3分別通過低端功率MOS管Q4和Q5實現選缸。DD14為續流二極管。電流檢測放大器與PWM發生器相連實現反饋控制。電路工作過程如下。當ECU輸出噴油脈寬INJ1時,Q4選缸導通,電容C1在INJ1開始時刻向電磁閥L1放電。這時Q5無選缸信號,電磁閥L3截止,Q1關斷,禁止1V向電容C1充電,12V自行反向截止。直到C1放電至低于12V后,12V通過Q2以PWM方式向電磁閥L1提供能量。
正拱型夾持器LJ結構特點:型夾持器可居中安裝在法蘭螺栓孔內側,夾持器直徑不大于法蘭螺栓圓直徑減去法蘭螺栓孔直徑,爆破片安全裝置應準確地居中裝入法蘭間。
衛生級快開接頭爆破片:衛生級爆破片一般為反拱開縫型金屬爆破片,在衛生管道中可提供超壓保護。具有密封性好、耐腐蝕、無安裝死角易清潔等優點。
鍋爐煙道用爆破片GD結構特點:鍋爐煙道用爆破片為正拱開縫型爆破片,是在防爆板的基礎上衍生出來的,用于高溫場合的復合型爆破片,密封膜采用耐溫的金屬材質(如鋁、鎳等),因而使得爆破片可以耐受較高的溫度。
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爆破片自帶電信號:爆破片動作時訊號線或傳感器開關給出爆破片已爆破的信號,爆破片上的電訊號線或電訊號傳感器上的信號線可連接到設備的控制系統中,使其得到爆破片破裂的信號。