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孝南環氧灌注膠_孝南空鼓裂縫修補膠
使用方法:
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫,用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,刷去浮灰;用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫,可沿裂縫采取鉆孔灌膠,以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定,一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置,也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量,應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠,按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥,注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固,需隨配隨用,是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂,倒入軟管中,把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上,松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深,由下而上,由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿,在保證灌漿順暢的情況下,采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間,可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后,再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂(裂縫修補)膠應在5℃以上的環境中固化,固化時間視環境溫度而定。一般情況(25℃)下,完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量,凡有不密實等不合格情況,應進行補注。
大面積修補為提高修補速度,縮短工期可用高壓注漿機修補
多孔集料,都具有吸水率大的特點。集料的吸水率過大,對瀝青混合料的配合比設計、生產和使用,都帶來不利的影響。世界各國在有關瀝青混合料的標準、規范中對粗集料的吸水率都作了規定。如日本規定≯3%;美國加州規定≤1%、賓州規定≤3%;澳大利亞規定≤2%,4%也可以用,但要延長烘干時間。我國現行公路瀝青路面施工技術規范(JTJO32-94)中,對于高速公路和一級公路瀝青面層用粗集料的吸水率規定≯2%,對多孔率武巖可放寬至3%,但必須要得到主管部門的批準才能使用。孝南環氧灌注膠_孝南空鼓裂縫修補膠天然石材的成因條件復雜,加工后石材本身的許多缺陷都會顯露出來,出現多的是孔洞缺陷,天然的破碎缺陷,以及荒料鋸切、運輸過程中引起板材的破碎等。可以通過粘接和修補工序,復原這些損壞或缺陷的板材,使其可以繼續被加工成合格的板材。重整粘合和填補是常用的兩種板材修補工藝方法。l、重整粘合修補對一些已經破碎的板材,首先要進行拼接和重整粘合處理,然后再經過背網加固處理,使其能夠達到可以順利磨拋的強度。重整粘合一般使用石材專用的粘合劑,其形態有固體和液體,顏色有透明、淡黃或其它顏色。孝南環氧灌注膠_孝南空鼓裂縫修補膠另一種多元醇是蓖麻油及其衍生物,蓖麻油一般與其它多元醇摻和使用,以改善聚氨酯硬泡的柔軟性。合成聚聚氨酯泡沫塑料的方法一般有預聚法、半預聚法和一步法等。預聚法是將過量的異氰酸酯與多元醇聚合物先制成端異氰酸酯基的預聚物,然后再與擴鏈劑或其余的多元醇聚合物反應。半預聚法與預聚法類似,僅預聚物的反應程度較低。預聚法和半預聚法適用于小批量生產,一步法則用于大批量的連續發泡或模型發泡。步法發泡是指:將聚醚或聚酯多元醇、催化劑、水、泡沫穩定劑、發泡劑等(工業上簡稱:組份)和異氰酸酯(工業上簡稱B組份),一次加入混合室或空腔,在混合室內,鏈增長、氣體發生及交鏈等反應在短時間內幾乎同時進行。