GC系列機床以加工軸類、齒輪零件為主，對于某些特殊工件亦可加工。適應于與高頻、超音頻、中頻，晶體管高頻電源配套，機床采用噴液冷卻方式。有機械和液壓兩種傳動方式；有PLC、觸摸屏與CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手動、自動功能。

具有上下裝夾功能；具有軸類、盤類、單段、多段、斷續、連續等淬火功能。
淬火機床性能特點：

1）、升降采用伺服電機驅動，定位由數字輸入控制，達0.01mm，速度調節范圍大。機床升降采用精密滾珠絲桿，傳動平穩。主導柱采用半圓形導軌結構，不生銹，無變形，保證機床耐用。2）、上升降采用電機控制，可根據工件長度方便調整。為保證工件正常旋轉，可以采用裝夾臺。

3）、旋轉速度可在控制面板上數字化直觀調整，能根據工件大小及淬火工藝的要求實現無極調節，滿足高精度調節需求，從而達到的淬火效果，實現淬火質量的。

4）、采用噴淬冷卻，機床下方留有300毫米高水箱，無需另配水箱，減小安裝工作量。

面板直接輸入和控制。能存儲多種程序，調用程序方便，特別適用于多段、變速等復雜工藝要求及工件種類較多的情況。

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IKO軸承的安裝和拆卸用干凈的煤油或汽油將軸承和與之相配的相關零件清洗干凈；檢查準備使用的軸承是否與原型號相符，與之相配的零件尺寸是否合格；用專用的裝配工具套筒將軸承壓入，工具套筒直徑不能超過軸承擋邊的外徑，裝配時用力要均勻，切勿沖擊和野蠻裝配；軸承安裝完畢后應轉動軸承及相關部件，查看是否有卡滯現象和異常噪聲；按主機部件的要求注入的潤滑脂或潤滑油；在裝配大型軸承和軸承與軸、座孔之間盈量較大的產品時必須對IKO軸承進行油浴加熱，油溫度在8攝氏度左右；軸承拆卸時，必須使用拉拔類專用工具，嚴禁用鐵。

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