A-B 1734-AENTRK plc

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I/A系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)：
*建立在國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）所定義的開放系統(tǒng)互連（OSI）標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上，符合IEEE規(guī)范；
*監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)采用IEEE802.3u 100BASE T
*節(jié)點(diǎn)總線符合IEEE802.3標(biāo)準(zhǔn)
*數(shù)據(jù)庫采用分散分布的全局?jǐn)?shù)據(jù)庫，通訊采用目標(biāo)管理方式，例外報(bào)告和變化驅(qū)動(dòng)技術(shù)，可有效地提高數(shù)據(jù)通訊的效率。節(jié)點(diǎn)總線的通訊負(fù)荷率低于10%
*數(shù)據(jù)傳輸速率為1G/100MBPS

應(yīng)用/操作站處理機(jī)：（工程師站）
*應(yīng)用操作站處理機(jī)（AW51）具有應(yīng)用處理機(jī)（AP51）和操作員處理機(jī)（WP51）的綜合功能。
其中作為應(yīng)用處理機(jī)（AP51）完成以下功能：
*實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)管理功能；
*實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)庫管理；
*執(zhí)行與顯示、生產(chǎn)控制、用戶應(yīng)用程序、診斷和組態(tài)等有關(guān)的應(yīng)用功能；
*作為計(jì)算機(jī)站完成大量的計(jì)算和管理；
*作為服務(wù)器站處理來自本身或其它站的任務(wù)所需的大容量存儲(chǔ)文件申請等；
*應(yīng)用操作站處理機(jī)AW51F主要性能指標(biāo)
CPU： Ultra SPARC IIi 64位字長 RISC技術(shù) 650MHZ主頻
內(nèi)存： 512MB（可擴(kuò)展至2GB） 硬盤容量：80GB（可擴(kuò)展至320GB）
CRT尺寸：21”（支持雙CRT） 分辨率： 1600*1280

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5G已然成為中國制造向中國智造轉(zhuǎn)型的密碼，但無論是場景還是終端，對5G的需求皆存在千差萬別的變化。在這樣的背景下，華為正在構(gòu)建一個(gè)5G to B的生態(tài)圈，努力推動(dòng)智能制造從“樣板房”變成“商品房”。

華為啟動(dòng)“點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠”行動(dòng)

日前，在5G智能制造峰會(huì)上，華為技術(shù)有限公司常務(wù)董事、運(yùn)營商BG總裁丁耘正式發(fā)布了“點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠”行動(dòng)計(jì)劃，意在加快5G在智能制造領(lǐng)域的進(jìn)展。

目前，雖然5G、云、AI（人工智能）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在成為制造企業(yè)智能化升級的催化劑，但還有相當(dāng)比例的工廠尚未實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化，而這正是華為發(fā)布“點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠”行動(dòng)計(jì)劃的初衷。

“面向未來，我們希望整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈攜手，一起點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠。”丁耘稱，華為要和行業(yè)伙伴實(shí)現(xiàn)雙螺旋提升：一方面，持續(xù)和行業(yè)伙伴一起摸需求、找場景，讓5G技術(shù)和各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)要素相結(jié)合；另一方面，華為將會(huì)促進(jìn)5G端到端標(biāo)準(zhǔn)的提升和能力優(yōu)化，為工業(yè)制造提供新價(jià)值。

據(jù)了解，憑借自身在聯(lián)接、計(jì)算和行業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的積累，華為已經(jīng)構(gòu)建了由“5G to B的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)”“5G to B的網(wǎng)絡(luò)能力開放”“5G to B的應(yīng)用使能”和“5G to B的行業(yè)市場”四大部分組成的一站式解決方案，簡化了企業(yè)的交易模式，幫助運(yùn)營商實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)能力變現(xiàn)，提升合作伙伴的創(chuàng)新效率，使能整個(gè)5G to B的商業(yè)循環(huán)。

丁耘說：“在新一輪的數(shù)字化浪潮中，5G、云、AI是其中最關(guān)鍵的使能者，而作為新基建的底層技術(shù)，5G通過柔性采集、高速傳輸和即時(shí)計(jì)算的特性，與不同的工業(yè)應(yīng)用場景深度結(jié)合，將有望幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的全連接和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時(shí)獲取，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的問題，從而帶來整個(gè)制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造一個(gè)新的數(shù)據(jù)底座。”

過去兩年，華為聯(lián)合運(yùn)營商和行業(yè)伙伴，在工業(yè)、交通、能源等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行了5G創(chuàng)新的積極探索和商用落地，尤其與工業(yè)制造領(lǐng)域進(jìn)行了深度融合，在家電3C、鋼鐵、水泥、石化、汽車等10多個(gè)子行業(yè)打造了100多個(gè)5G制造標(biāo)桿項(xiàng)目。

“2021年毫無疑問是5G to B的商用元年，我們要加速把樣板房變成可以規(guī)模復(fù)制的商品房。”丁耘表示。

5G成智能制造魔法加速器

眾所周知，構(gòu)成智能制造的三大要素是人工智能（Artificial Intelligence）、大數(shù)據(jù)（Big Data）、云計(jì)算（Cloud Computing）。時(shí)下，受部署條件限制，大量的計(jì)算資源大都配置到了云端。相比之下，終端設(shè)備技術(shù)水平發(fā)展相對緩慢，造成云端資源大量空閑，終端資源卻不堪重負(fù)。這就要求從終端到云端的數(shù)據(jù)傳輸管道必須夠?qū)挘拍軡M足智能制造“實(shí)時(shí)感知、實(shí)時(shí)決策、實(shí)時(shí)執(zhí)行”的快速響應(yīng)需求。

而5G超大帶寬、超低時(shí)延、超高可靠、超密連接的特性，正是打通管道瓶頸的魔法器，加速了智能制造的發(fā)展和應(yīng)用。

“在華為松山湖基地南方工廠的手機(jī)產(chǎn)線，傳統(tǒng)的布線達(dá)到9萬米網(wǎng)線。產(chǎn)線需要每半年隨著新手機(jī)機(jī)型的升級而進(jìn)行調(diào)整，每次調(diào)整需要停工兩周。若以每28秒一部手機(jī)計(jì)算，一天停工將影響達(dá)1400多萬元的產(chǎn)值。”丁耘說，“而通過5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線各類設(shè)備無線化柔性連接，可將每次調(diào)整時(shí)間從兩周縮短為兩天，極大地降低了產(chǎn)線調(diào)整帶來的損失。”

實(shí)際上，不只是華為，美的集團(tuán)、柳鋼集團(tuán)、東營港等行業(yè)龍頭企業(yè)也都在探索5G與生產(chǎn)要素結(jié)合，為我們展現(xiàn)了一個(gè)5G智慧工廠的新世界。