鉀水玻璃固化劑指標(biāo)：鉀水玻璃固化劑為無(wú)色無(wú)味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水，易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿，是一種硅酸鹽水溶液，常用的是硅酸鉀，稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐酸性能（及熱磷酸除外），價(jià)格便宜，但孔隙率較大，不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強(qiáng)度高于鈉水玻璃膠泥。

1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點(diǎn)　

　　用途：水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等；水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫；表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等，可采用砂漿砌筑和勾縫。　優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，對(duì)高濃度強(qiáng)氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良，成本低，取材容易。缺點(diǎn)：材料收縮性較大，凝固時(shí)間長(zhǎng)，不耐堿，抗?jié)B耐水性較差，而且施工條件要求較高。

2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標(biāo) 表 1　項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 膠泥 砂漿 凝結(jié)時(shí)間 初凝（ min ）＞ 30 30 終凝（ h ）＜ 8 7 抗拉強(qiáng)度（ MPa ）＞ 2.5 2.6 抗壓強(qiáng)度（ MPa ） 15 與耐酸磚粘結(jié)強(qiáng)度（ MPa ） 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率（煤油吸收法）（  ）＜ 16　

零陵耐酸耐高溫砂漿_材料廠家出廠價(jià)格

使用物料：易產(chǎn)生泡沫或燃點(diǎn)低易爆的液體物料之灌裝；：清洗劑、四氫呋喃、環(huán)戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等長(zhǎng)管擺臂式灌槍灌槍特點(diǎn)：擺臂式灌槍，采用大型轉(zhuǎn)盤軸承及直線導(dǎo)軌，可以繞立柱左右、前后移動(dòng)，完全適應(yīng)5GL四通及IBC噸桶灌裝。搭配左右碟剎及前后側(cè)剎，杜絕灌槍碰觸桶口，使灌裝更加簡(jiǎn)單，更加，超越業(yè)界水平。使用物料：易產(chǎn)生泡沫、易爆的物料，如：清洗劑、四氫呋喃、環(huán)戊烯、正戊烷、醋酸甲酯，易爆容積等。不銹鋼反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價(jià)格，贏得越來(lái)越多客戶的喜愛(ài)和信賴；因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封的選擇對(duì)于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要，現(xiàn)對(duì)如何選擇合適的密封形式做出如下建議：1.首先要明確密封選擇的依據(jù)：是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個(gè)就是設(shè)備的工作溫度。其次要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說(shuō)的軸封有兩類，是填料密封，第二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒(méi)有揮發(fā)性也不易燃易爆的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性一般的使用條件下，就要選擇單機(jī)封；在工作壓力超過(guò)4公斤（但要小于1公斤），物料的易揮發(fā)性和易燃易爆性很強(qiáng)的使用條件下，則必須選擇雙機(jī)封。各種密封的優(yōu)缺點(diǎn)：填料密封價(jià)格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機(jī)封價(jià)格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機(jī)封價(jià)格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。

3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃：施工用水玻璃的密度 ( 20  ， g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40  1.43 范圍內(nèi)；模數(shù)應(yīng)為 2.6  2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉：純度不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1.0 ％。細(xì)度要求全部通過(guò)孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 0.5 ％，細(xì)度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 ％， 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 ％ 30 ％。(4) 細(xì)骨料：耐酸率不應(yīng)小于 95 ％，含水率不應(yīng)大于 1 ％，并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 ％，粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。

水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比（㎏） 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細(xì)骨料 鑄石粉 鑄石粉：石英粉 =1 ： 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5  18 25 5  270 2 100 1 5  18 22 0  240 水玻璃砂漿 1 100 1 5  17 20 0  220 25 0  270 2 100 1 5  17 200  220 25 0  260　注：表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動(dòng)而調(diào)整的，氟硅酸鈉純度按 l00 計(jì)。

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法　(1) 機(jī)械攪拌：　 先將粉料、細(xì)骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機(jī)內(nèi)，干拌均勻，然后加入水玻璃濕拌，濕拌時(shí)間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。　(2) 人工攪拌：先將粉料與氟硅酸鈉混合；過(guò)篩兩遍后，加入細(xì)骨料干拌均勻，然后逐漸加入水玻璃濕拌，直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時(shí)，不加細(xì)骨料。　

6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點(diǎn)　(1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0  以上的環(huán)境溫度下施工，相對(duì)濕度不宜大于 80 ％。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈，凹處用 1 ： 3 水泥砂漿補(bǔ)平，凸處剔平。　(2) 要求原材料使用時(shí)的溫度不應(yīng)低于 10  。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥，每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進(jìn)行。　(4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70  150mm ；水玻璃砂漿用于砌筑時(shí)為 3 0  40mm ，用于抹面時(shí)為 40  60mm 。　

7 、養(yǎng)護(hù)與酸化處理　(1) 養(yǎng)護(hù)： 　　 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴(kuò)，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，并應(yīng)防止早期過(guò)快脫水。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間為：環(huán)境溫度為 10  20  時(shí)不少于 12d ； 21  30  時(shí)不少于 6d ； 31  3 5  時(shí)不少于 3d 。(2) 酸化處理：為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對(duì)養(yǎng)護(hù)后的抹面進(jìn)行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過(guò)浸泡或涂刷方法對(duì)抹面進(jìn)行處理，使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 ％ 25 ％的鹽酸或 30 ％ 40 ％的酸刷洗表面，每次刷洗時(shí)間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會(huì)出現(xiàn)白色的結(jié)晶物，應(yīng)在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結(jié)晶物為止

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一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉閥門比較省勁。DHG系列電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)溫度穩(wěn)定，普遍運(yùn)用于科研單位、專業(yè)院校、工礦企業(yè)、電子、電工及汽車、、通訊等各種恒溫適應(yīng)性試驗(yàn)。一般性發(fā)生的故障有以下幾點(diǎn)；恒溫干燥箱溫控系統(tǒng)失控感溫探頭損壞或溫度傳感器固定脫落，處理方法：熱敏電阻或者是固定傳感大路；控溫系統(tǒng)其他部件故障，可用排除法找出故障原因；恒溫干燥箱加熱指示燈不亮燈泡接觸不良；燈泡壞了；加熱系統(tǒng)出故障；恒溫干燥箱打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)不加熱開(kāi)關(guān)與線路脫焊；鎳鉻絲斷路；控溫旋鈕指在零位；打開(kāi)設(shè)備箱內(nèi)溫度不升設(shè)定溫度低，調(diào)整設(shè)定溫度；溫度傳感器連接線松動(dòng)，擰緊傳感器連接線螺母；電加熱器壞，換電加熱器；溫度控制器壞掉了，換溫度控制器；發(fā)生故障后不要著急，關(guān)鍵是找出事故的原因，逐步解決，不要盲目的進(jìn)行維修，好是與廠家取得聯(lián)系后對(duì)故障進(jìn)行處理。
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