條形鑄鐵平臺的尺度和企業尺度及條形鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據實際中對條形鑄鐵平臺的需要進行特殊的設計。設計條形鑄鐵平臺的理念要本著以低的本錢到好的使用效果，好的使用效果還要達到出產和使用雙方都有互惠互利的原則。檢驗條形鑄鐵平臺用于各種檢修工作，如丈量用的基準平面，各種機床機械的檢修丈量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，條形鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子出產等20多種行業不可缺少的產品。

條形鑄鐵平臺出產工序一般要嚴格采用《機械行業尺度》T7974—2000加工和出產。但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設計。

在條形鑄鐵平臺的尺度和企業尺度及條形鑄鐵平臺的使用要求中，可以根據實際中對條形鑄鐵平臺的需要提出技術要求。設計條形鑄鐵平臺的技術要求本著以低的本錢到好的原則。

條形鑄鐵平臺的生產工藝流程基本是：

一、條形鑄鐵平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；

二、條形鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；

三、條形鑄鐵平臺毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；

四、條形鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

五、條形鑄鐵平臺機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；

條形鑄鐵平臺平面度公差用于兩種：一種用于平板的整個工作面，另一種用于平板上的任意250mm×250mm局部工作面。

在平板寬度不超過短邊的2，大值為20mm的邊沿區域內的任意點，若其不高出區域外工作面的點，則此邊沿區域的平面度可以不予要求。

整個平臺工作面的平面度誤差不應大于2009版GB尺度的劃定，用戶選購條形鑄鐵平臺優選范圍內不同形式的尺寸平板，其整個工作面平面度公差的確定參見GB尺度。

條形鑄鐵平臺的承載是指條形鑄鐵平臺單位面積承受的重量后，平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作條形鑄鐵平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，所能夠承受的壓力。好比：2000mm×4000mm的鑄鐵平板可以放置重量為64的工件，此平板的承載我們可以簡樸的看作：64÷（2米×4米）=8

當然條形鑄鐵平臺的承載和他的實際設計和實際的生產加工還有比較緊密親密的關系。平板的承載和它的長寬高、平板的表面精度、重量、材質要求等等。鑄鐵平臺符合《機械行業尺度》T7974—2001的要求。

條形鑄鐵平臺的運輸過程關乎著條形鑄鐵平臺的工作面精度及質量，所以，我們應該掌握運輸過程的一些技巧。下面泊頭市威岳機械有限公司具多年的發貨經驗為您解答條形鑄鐵平臺運輸中的主意事項：

鑄鐵平臺在裝車過程中要輕挪輕放，避免產生過大的震動，在放到貨車上要檢查是不是整體都放實了，避免某一個部位出現懸空的狀態，這樣就是為了在運輸的過程中出現過大的震動，會使平臺產生變形的情況，從而影響到它的后期使用。

還有就是在運輸過程中條形鑄鐵平臺的上面盡量不要放置一些過重的貨物，一旦超過了它的承受能力，就有可能發生損壞的現象。

還有根據客戶所在目的地盡量的選擇專線物流運輸，減少中間倒車的環節，也是確保條形鑄鐵平臺運輸性的重要保障。