軸承的材料主要以軸承鋼為主，分為高鉻軸承鋼，滲碳軸承鋼，不銹軸承鋼，回轉(zhuǎn)支承軸承用鋼和特殊性能鋼, 硬度比較高，硬質(zhì)合金刀具磨損快且容易崩刃。立方氮化硼刀具（PCBN刀具）具有高硬度和熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，所以在加工黑色金屬方面性能更優(yōu)，以車代磨高效硬車削冶金軸承、回轉(zhuǎn)支承軸承、汽車輪轂軸承單元。

軸承加工刀具要求：

1、硬度高、耐磨性好、耐高溫：熱處理后軸承鋼一般在HRC60以上，硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具容易出現(xiàn)不耐磨等問題。鄭州博特PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具BT6000和BTS6000A材質(zhì)通過CBN晶粒細化，加上超高的混料和生產(chǎn)工藝確保PCBN刀片的耐磨性，熱穩(wěn)定性和高溫紅硬性，可輕松加工HRC55 以上工件，不會出現(xiàn)高溫導(dǎo)致的刀片快速磨損或崩刃現(xiàn)象，刀具壽命較硬質(zhì)合金刀片、涂層刀片提高3-5倍。

2、抗沖擊性強：加工軸承滾道存在斷續(xù)切削，常規(guī)刀具易出現(xiàn)崩刃，抗沖擊性差。鄭州博特整體式PCBN刀片BTS6000A材質(zhì)，采用金屬結(jié)合劑，抗沖擊性強，不易崩刀，可替代進口刀具。

 3、精度高、一致性好：軸承的精度由尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度兩部分組成。鄭州博特RCMX1207型號PCBN刀具加工回轉(zhuǎn)支承軸承滾道刀具（錐形），該款刀片采用7°刃后角減小刀具后面與工件的摩擦，減輕刀具磨損，并提高了刃口強度及切削穩(wěn)定性，解決了加工纏屑、斷屑問題。從而確保加工后產(chǎn)品的精度和光潔度高、尺寸一致性好，形狀誤差小，真正做到了以車代磨。

4、適合高速切削：PCBN刀具是全自動流水線大批量生產(chǎn)硬鋼件的理想刀具，可承受高溫，高速，斷續(xù)等工況。鄭州博特PCBN刀片BTS6000材質(zhì)其最高線速度達2000m/min，可大幅度提高加工效率。硬車削鋼件的效果性能更優(yōu)。

軸承加工工況

1、 回轉(zhuǎn)支承軸承[配圖]

2、 汽車輪轂軸承單元[配圖]

3、 冶金軸承[配圖]

根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計，鄭州博特PCBN超硬刀具，從粗加工到精加工，從連續(xù)加工、輕斷續(xù)到強斷續(xù)加工軸承，在工件與切削路程完全相同的情況下，博特刀具能承受更大的背吃刀量，切削壽命更長，大幅度的提高加工效率。

加工案例

博特PCBN刀片加工回轉(zhuǎn)支承軸承

工序名稱：軸承滾道、端面

工件材質(zhì)：20CrMnTi，HRC58-62

推薦刀具：博特PCBN整體燒結(jié)車刀片

BTS2800   RCGX1207

切削參數(shù)：Vc=120-160m/min，ap=0.15-0.35mm，f=0.1-0.2mm/r

博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片，刀具壽命提高2倍，加工效率提高1.5倍

博特PCBN刀片加工汽車輪轂軸承單元

工序名稱：輪轂軸承單元

工件材質(zhì)：20CrMnTi，HRC58-62

推薦刀具：博特PCBN整體焊接車刀片

BTS6000   CNGA120408-ZH  

切削參數(shù)：Vc=100-120m/min，ap=0.15-0.2mm，f=0.1-0.15mm/r

博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片，刀具壽命提高1.5倍，加工效率提高1.5倍

博特PCBN刀片加工冶金軸承

工序名稱：軸承外圓、內(nèi)孔

工件材質(zhì)：20CrMnTi，HRC58-62

推薦刀具：博特PCBN整體燒結(jié)車刀片

BTS2800   RCGX1207  

切削參數(shù)：Vc=100-150m/min，ap=0.2-0.35mm，f=0.1-0.3mm/r

博特PCBN刀片較某品牌CBN刀片，刀具壽命提高1倍

【小貼士】

1、

----》大類統(tǒng)一介紹《-----

我們的刀具不僅用于車削、銑削，還在孔加工應(yīng)用上有獨到的優(yōu)勢，無論您遇到任何加工難題，博特刀具技術(shù)人員都會以豐富的經(jīng)驗和高質(zhì)量的產(chǎn)品幫您解決困難。

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術(shù)研究中心和鄭州市超硬復(fù)合材料刀具工程研究中心，二十年來專注超硬刀具制造技術(shù)和市場推廣應(yīng)用，致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售，持續(xù)為國內(nèi)外高端制造業(yè)提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具，助力工業(yè)4.0