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焊條的作用
使用的工具有金剛石樣板磨輪、小尺寸金剛石圓鋸片、金剛石銑刀、金剛石鉆頭等。磨削主要對(duì)成形后的工件廓型進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨。采用的設(shè)備基本上與成形設(shè)備相同，有些就是利用成形設(shè)備，所不同的是把成形刀具更換為磨具，而有些則是用專用磨機(jī)進(jìn)行加工。對(duì)形狀復(fù)雜工件采用小型電動(dòng)工具進(jìn)行磨削。拋光加工與磨削加工方式基本相同，所不同之處是拋光加工所采用的磨料粒度比磨削要細(xì)得多，拋光速度也大。切角是指對(duì)需要拼裝對(duì)接的面進(jìn)行加工，如圓弧板材拼裝時(shí)對(duì)其側(cè)面采用雙刀盤鋸機(jī)加工成一定角度，保證拼裝成一個(gè)圓。
1、焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持內(nèi)續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。
2、另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。
3、焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的容外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
1.美國(guó)：美國(guó)哈氏合金焊材，美國(guó)MANGA焊材，美國(guó)Techalloy泰克羅伊焊材，美國(guó)SMC鎳基焊接焊材，美國(guó)赫伯特焊材，美國(guó)哈利斯焊材，美國(guó)牛津焊材。
2.日本：日本神鋼焊材，日本油脂焊材，日本東海溶業(yè)焊材，日本日亞焊材。
3.德國(guó)：德國(guó)法奧迪焊材，德國(guó)UTP焊材，德國(guó)卡斯特林焊材，德國(guó)蒂森焊材。
4.瑞典：瑞典伊薩焊材，瑞典阿維斯塔焊材，瑞典山特維克焊材。
5.其他：奧地利伯樂焊材，瑞士奧林康焊材，英國(guó)曼徹特焊材，韓國(guó)現(xiàn)代焊材。
新聞:普洱鋁合金焊條供應(yīng)商
C形：有兩種刀尖角。刀尖角的兩個(gè)刀尖強(qiáng)度高，一般做成75車刀，用來粗車外圓、端面，8刀尖角的兩個(gè)刃口強(qiáng)度較高，用它不用換刀即可加工端面或圓柱面，在內(nèi)孔車刀中一般用于加工臺(tái)階孔。R形：圓形刃口，用于特殊圓弧面的加工，刀片利用率高，但徑向力大。W形：三個(gè)刃口且較短，刀尖角8刀尖強(qiáng)度較高，主要用在普通車床上加工圓柱面和臺(tái)階面。D形：兩個(gè)刃口且較長(zhǎng)，刀尖角55刀尖強(qiáng)度較低，主要用于仿形加工，當(dāng)做成93車刀時(shí)切入角不得大于27～3;做成62.5車刀時(shí)，切入角不得大于57～6，在加工內(nèi)孔時(shí)可用于臺(tái)階孔及較淺的清根。
