濟南條形鑄鐵平臺 如期加工鑄鐵平臺 刮產工藝

條形鑄鐵平臺（威岳機械廠家生產）的鑄造過程中溫度高鐵液收縮傾向大，這是生產廠家都知道的。要控制條形鑄鐵平臺澆注溫度在合理的范圍內是非常重要的，澆注溫度如果高于工藝規定的合理的溫度20～30℃，收縮傾向就會大幅增加。生產中要注意這樣一種現象，沒有自動保溫功能的電爐，可能會使鐵液溫度升高，包鐵液的澆注溫度會低一些，隨后溫度會越來越高，如果不加以控制，就有可能產生收縮廢品。生產中包鐵液要燙包，燙好的包再用，而且包鐵液澆注溫度要控制在下限，不要在上限，防止溫度不斷升高。電爐熔煉控制好澆注溫度，是防止條形鑄鐵平臺鑄件產生收縮廢品的關鍵措施。

條形鑄鐵平臺溫度變化會使測量產生誤差，應在20±50C范圍內使用。決不可以在條形鑄鐵平臺表面做任何需要錘擊的工作。應盡量做到平臺各處均勻使用，避免局部磨凹。鑄鐵平板工作表面不應有砂孔，氣孔，裂紋，夾渣及縮松等鑄造問題。各種鑄造表面應型砂且表面平整,涂漆牢固，各棱邊應修鈍。

條形鑄鐵平臺清砂處理從砂型中取出來的過程稱為落砂。落砂前要掌握好開箱時間。開箱過早會造成劃線平板表面硬而脆，使機械加工困難；開箱太晚則會增加場地的占用時間，影響生產效率。一般小條形鑄鐵平臺在澆注后1h左右開始落砂。鑄鐵平臺形狀尺寸，剔除不合格平板毛坯，可檢查平臺平板毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿足加工要求。及時發現和處理不合格T型槽平臺毛坯，避免加工后造成損失。

條形鑄鐵平臺工作面的硬度應為HB170-220,平板工作面應采用刮削工藝。鑄鐵平臺用來檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的研磨工藝加工及測量等。

在吊裝條形鑄鐵平臺時為了防止發生的變形，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住條形鑄鐵平臺上得四個起重孔，將條形鑄鐵平臺平穩吊裝在運輸工具上。將平臺支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩。條形鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

鑄鐵平臺工作表面的平面度，用點法檢驗時在25mm平方面積內，對于0級劃線平板和1級的劃線平板，不少于25點，2級的劃線平板應不少于20點，3級的劃線平板不少于12點。

研磨條形鑄鐵平臺時三塊劃線平板中任何兩塊互相檢驗時，在25mm平方面積內，要有數目的點。在這種情況下，才可以保證平板具有實際上平表面。

根據點法條形鑄鐵平臺后的兩塊刮研平板，只能決定兩平板表面能緊密結合，但并不有說明平板平面度合格，因為兩塊平板表面互相刮研后可成球面。直線度偏差也可用尺寸和千分表檢驗。工作時先把直角尺放在鑄鐵平臺表面的上方。

再把裝有可以讀出公差的千分表和支架放在被檢驗的劃線平板工作表面的上方，并使千分表上的量頭和直角尺相接觸。當移動裝有千分表的支架時，就可以看到被檢鑄鐵平臺平面的直線度偏差。http://www.chinaweiyue.com/

為了防止條形鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從條形鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對平板重壓造成平板的變形。條形鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用平板的外包裝將劃線平板蓋好，以防止平時不注意造成對平板工作面的損傷。條形鑄鐵平臺按標準實行定期周檢，檢定周期根據具體情況可為6-12個月。

條形鑄鐵平臺安裝時將平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由技術人員將平板調整至合格精度。平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在條形鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對條形鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。