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DMC型脈沖袋式除塵器規格有24~120袋,處理氣量自2160~20800m3/h。其中MC-24A型帶灰斗,MC-24B型不帶灰斗。脈沖控制儀控制3種,可任選一種,其技術性能見表,外形圖見表。DMC-24~120型為上揭蓋式脈沖袋式除塵器,它改善了維修操作條件,其裝配形式表。
除塵器是各單位工況環境重要的環節,除塵器的除塵效率和使用壽命直接影響企業的效益和形象,除塵器能否保持長期高效、穩定地運行,并且延長其使用壽命,日常的維護和保養至關重要。
(1)管理人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
(2)減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油,發現有不正常現象應及時排除。
(3)儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經常檢查存油情況,及時加油。
(4)電磁脈沖閥如發生故障,應及時地排除,如內部有雜質、水理,如膜片損壞應及時更換。
(5)使用定時脈沖控制儀,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理。
(6)定期測定工藝參數,如煙氣量、溫度、濃度等,發現異常,應查找原因并及時處理。
(7)開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動下游設備。
(8)停機時,在工藝系統停止之后,應保持除塵器和排風機繼續工作一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵器停止工作時,必須反復對除塵器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣,以保證提升閥處開啟狀態。
1、 (10)除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵器停止工作。的壽命大大高于濾袋,維修費用低。
2、 采用目前國際上先進的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的‘再吸附’現象,使清灰徹底可靠。
3、 設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點,而且可大大提高除采用垂直式濾筒結構,便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒塵器入口處的粉塵濃度。
4、 對影響主要性能的關鍵元件(如脈沖閥)采用進口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
5、 采用分列噴吹清灰技術,一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量最多為12個),可大大地減少脈沖閥的數量。。
6、 脈沖閥三狀態清灰機構采用PLC自動控制,并兼有定時或手動二種控制方式任選
7、 可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
8、 使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2-3年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。
9、 該產品廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的凈化和治理。