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究其原因，主要是由以下三方面造成的。1部品材料質量差外墻外保溫系統的構造是由多種相對獨立的部品通過有機-無機膠黏劑粘結而成的整體性體系。部品的性能決定著系統構造的性能。對于EPS板薄抹灰系統來說，除EPS板的質量外，粘結砂漿和抹面砂漿的性能好壞是影響該系統質量的決定因素。受利益驅使，生產廠家為了降低成本，大幅度地降低可再分散膠粉的用量，致使粘結砂漿和抹面砂漿的粘結性能和柔韌性能與標準要求相差甚遠，粘結砂漿難以將EPS板牢固地粘結在外墻上，只能借助于錨栓固定。
使發泡水泥出現上下密度不勻一，表面強度低，底層有一層水泥漿層等缺陷。另外，過多的水分在水泥凝固過程中會慢慢蒸發，蒸發后留下來的空隙是連通而不閉合的縫隙，對保溫效果極為不利。過多的用水量對發泡水泥來說是極其有害的。可有些施工企業認識不到這一點，為增加其流動性，便于施工，將水灰比配得很大，還美其名曰自流平。這就導致了發泡水泥的導熱系數、密度、抗壓強度等重要物理性能指標很難達到應有的要求。根本上是水泥的物理變形，起不到保溫隔熱作用《建筑節能工程施工質量驗收規范》（GB5411-27）對地面節能工程使用的保溫材料有嚴格要求。
玻璃行業是一個高能耗行業，玻璃熔窯是玻璃生產線能耗多的設備，在玻璃成本中燃料成本約占35%～5%.我國自行設計的大部分浮法玻璃熔窯玻璃液單耗可以達到65kJ/kg～75kJ/kg玻璃液，國外大的浮法玻璃企業只有58kJ/kg玻璃液，我們與先進水平有一定差距。發達玻璃熔窯的熱效率一般在3%～4%，我國玻璃熔窯的熱效率平均只有25%～35%.熔窯結構設計和保溫措施不合理，使用的耐火材料質量檔次低是存在這種差距的重要原因之一。
