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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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ND8型則為微處理器(μC)通過改變前置級(PR)線圈的控制電流,前置級閥門降低滑閥(SV)終端的控制壓力閥柱向低壓方向移動,打開到執行結構氣缸頂部的氣流,且打開來自活塞另一側的氣流,增加活塞上的差壓使活塞移動。微處理器用控制計算一種新的控制電流,直至執行機構的新位置信號與輸入信號一致為止。穩定狀態下使滑閥(SV)就位,前置級(PR)閥門關閉。能由于智能閥門定位器,是基于微處理器的新一代產品具有高精度的閥門位置信號傳感器輸出壓力傳感器等,因而具有較高的控制精度達到(.5—1%),(常規電氣閥門定位器精度僅為2—5%),并具有遠距離組態,調試,診斷,數據管理等操作。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片安全裝置是由壓力差驅動、非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。與安全閥相比,爆破片安全裝置具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕性和不易堵塞等優點。爆破片可以單獨使用,也可與安全閥組合使用。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
一體式空壓系統的儲氣單元主要有1組壓力緩沖罐6L容量,減少空壓機出氣后壓力波動,提高用氣體穩定;潔凈氣儲氣罐24L容量,保障臨時大氣量用氣。而且全部采用鋁合金擠壓成型工藝;不需要通過壓力容器的檢測報告。都經過陽極氧化和處理,延長使用壽命,減少氣體二次污染的可能。由此可見,一體式空壓系統的經濟實用性是無其他設備可比的,一臺設備就是一個空壓系統,換句話說:一臺設備的價格就能擁有一整個空壓系統,是所有中小企業單位完整的壓縮空氣系統解決方案。
正拱帶槽型爆破片(LC)特點:1、破壓力主要由槽深確定,制造較困難,對低壓小口徑制造尤其困難;2、爆破片 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍;3、爆破沿減弱槽裂開,不產生碎片,對使用場合沒有要求;4、適用于氣體和液體介質
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片裝置類型較多,如果選用不當或不能正確使用,設備的安全和正常操作就難以保證。例如,盛裝腐蝕性介質的容器上,如果使用 般的普通型爆破片裝置,爆破片強度會因受到介質的腐蝕作用而下降,從而造成在未達到設計爆破壓力時就爆破泄壓而造成不必要的損失和破壞。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。
爆破片的爆破試驗報告應包括:1、試驗日期、爆破片型號、生產批次號與批量等;2、試驗爆破片裝置資料:包括爆破片基本結構,夾持器泄放直徑、爆片材料、設計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等;3、試驗條件與試驗方法:包括抽樣爆破片的數量、試驗介質、介質溫度與環境溫度、試驗裝置與設備、試驗用儀表等;4、試驗結果:包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結論等;5、試驗人員和檢驗人員簽字,必要時還應有鍋爐壓力容器的監檢人員簽字。