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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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一是引起靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材質以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效機械密封件,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證)。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
/厘米盧武鉉~1微秒/厘米導電流體盧武鉉為5s,輸出阻抗為2公斤電極的共同測量下限-.1直徑的電極,1/Kd=1K1厘米%輸出阻抗轉換器的輸入阻抗是有限的不足的程度必須是2M。第襯里電極夾具在沉積物的流體測量,表面電極常常在午夜的變化引起的,被污染,必須指出。但要進行定量分析比較困難,在零電極和變化的污染水平之間的關系,它可以說是電極的直徑越小,清理電極以下效果,使用,可以防止沉積是要特別注意。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是 塊很薄的金屬板,用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的包裝:1、爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ,以防止產品損壞或影響其性能;2、爆破片產品應配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝;3、包裝時,包裝盒(箱)和爆破片均應干燥、潔凈,應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷;4、包裝標識
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。
爆破片安裝在安全閥前的要求:1、爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應不小于被保護承壓設各的安全泄放量;2、爆破片安全裝置公稱直徑應不小于安全閥人口側管徑,并應設置在距離安全閥入口側5倍管徑內,且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導致的)應不過其設定壓力的3%;3、爆破片爆破后的泄放面積應大于安全閥的進口截面積;4、爆破片在爆破時不應產生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;5、爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應設置壓力指示裝置和合適的泄壓指示器。