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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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下面簡單介紹除塵配件涂裝時需要注意的地方:A.除塵配件的漆膜應均勻,顏色一致,不得有發脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷,厚度不得小于5m。B.除塵配件涂裝前應將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物清除干凈。除銹方法和除銹等級應符合GB-8923的規定,當使用噴射或拋丸除銹時,其除銹等級不低于Sa2;當使用手刷或動力工具除銹時,除銹等級不低于St2。C.整機出廠的除塵配件,其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道;分體發運現場安裝的大型除塵器,在現場涂后一道面漆。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片主要有三種,即平板型爆破片、正拱型爆破片和反拱型爆破片。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
EVA發泡配方是由潤滑劑(硬脂酸),架橋劑(DCP)發泡劑(AC系列)發泡促進劑(氧化鋅)填充劑(碳酸鈣)配上EVA原料組成的。在制鞋行業內,一般說模內發泡是指將EVA造粒料放入發泡模具內,加以高溫(16-18攝氏度)高壓(15KG/平方厘米以上)讓其發泡。相對的,還有平板傳統發泡和射出發泡。沒聽過模外發泡。為了改善EVA制品的物理性能,加入一定比列的橡膠(天然的,或人工的),工藝流程和不加橡膠的配方差不多。
正拱開縫型爆破片(LF)特點:1、爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便, 般用于低壓力場合;2、確定 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍;3、爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無碎片產生;4、一般用于氣相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片裝置類型較多,如果選用不當或不能正確使用,設備的安全和正常操作就難以保證。例如,盛裝腐蝕性介質的容器上,如果使用 般的普通型爆破片裝置,爆破片強度會因受到介質的腐蝕作用而下降,從而造成在未達到設計爆破壓力時就爆破泄壓而造成不必要的損失和破壞。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴格的條件下使用,單獨使用安全閥不安全,如易燃易爆有毒的,爆破片和安全閥組合使用既可以達到密封性,爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續工作。