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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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被測氣體狀態和性質首先應該考慮流體的性質,:對不可壓縮流體來說,體積流和質量流失可以轉換的,即可通過速度和密度相關變量來求得(速度和密度為定值時)。對天然氣的計量有兩種狀況:一是加工處理前非潔凈的天然氣的計量,一是加工處理后潔凈天然氣的計量。測量環境安裝條件安裝條件往往取決于現場空間、方位的要求。旋進旋渦流量計常常要求傳感器的安裝方向和流動方向分別是水平、垂直和水平,并且由于受流速畸變等因素影響,需要在上游或下游加一定長度的直管,消除對其的干擾。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是 塊很薄的金屬板,用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴密不漏。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
合成氨裝置。因為合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需閥門的技術機能也不同。目前,海內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中,截止閥占裝置用閥總數據的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調節閥和離低溫閥及其它占11.4%.乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數,其中閘閥需居首。
爆破片裝置的組裝:小心搬運爆破片,且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區域或密封面的損壞都可能對其性能產生相反的影響,安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內容,以確保其適用于該系統。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的密封性能試驗要求:1、密封性能的試驗方法、試驗數量以及判定依據應由制造單位和使用單位或被保護承壓設備 的設計單位協商確定,并在相應試驗文件中作出規定;2、試驗裝置壓力系統中的允許泄漏率應按爆破片安全裝置的使用條件確定。當由使用單位或被保護承壓設備的設計單位確定泄漏率時,泄漏率應不低于有關安全技術規范或標準所規定的允許值。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。
爆破片夾持器設計方法可選:1、按相應連接法蘭標準規定的設計方法;2、通過類似工程使用經驗確立的設計方法;3、滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設計方法。