|
|
爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
有關寶雞爆破片內蒙古爆破片泄爆膜片的問題,我們應該從幾個方面進行說明。
不銹鋼球體新概念球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發生偏移。這種結構,一般用于中低壓球閥。球閥的主要特點是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業得到廣泛的應用。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業標準的規定,且應有材料制造單位提供的質量證明文件(含質量證明書和合格證)。
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
COD是利用化學氧化劑(如高錳酸鉀)將水中可氧化物質(如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等)氧化分解,然后根據殘留氮化劑的量計算出氧的消耗量,是表示水質污染度的重要指標。其值越小,說明水質污染程度越輕。COD量濃度的超標為各種細菌的滋生提供了溫床,從而產生了生物粘泥。隨著生物粘泥的增多導致了冷卻水管線的堵塞,生物粘泥在高溫下硬結,而生物粘泥用鹽酸來溶解是很困難的,這與維修現場用鹽酸疏通冷卻系統困難的現象相吻合。
正拱開縫型爆破片(LF)特點:1、爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便, 般用于低壓力場合;2、確定 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍;3、爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無碎片產生;4、一般用于氣相
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
正拱型和開縫正拱型金屬爆破片:該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側,按其結構型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型。正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓、高壓及超高壓的氣、液介質;工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片,其后不宜串接安全閥。正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中、高壓氣、液介質,工作壓力為爆破壓力的80%,且無碎片,以上兩種型式都有相應的夾持器匹配安裝。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。
爆破片夾持器設計結構要求:1、夾持器上 般應設置有定位結構,保證與爆破片的正確裝配;2、夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象,并保證周邊的密封性能;3、夾持器預設的螺孔位置,應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;4、夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時, 也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構,但應經使用單位技術負責人同意,并采取適 當的保護措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;5、夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。