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爆破片安全裝置可適用在多種工況場合,如反應釜,管道,除塵器,提升機,VOC廢氣處理設備,壓力容器,電捕焦油器,火炬系統,鍋爐煙道等,型號可分為LF,PF,LP,LC,YF,YC,YD,YE和石墨型爆破片。材質一般為不銹鋼,可根據工況支持定做。
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一般發生在立式安裝的減速機上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時,很容易造成潤滑油油量不足,當減速機停止運轉時,電機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應有的潤滑保護,啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。桿軸承損壞。減速機發生故障時,即使減速箱密封良好,該廠還是經常發現減速機內的齒輪油已經被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過程中,齒輪油由熱變冷后產生的水分凝聚造成;當然,也和軸承質量,裝配工藝方法密切相關。
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和 低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
正拱帶槽型爆破片(LC)特點:1、破壓力主要由槽深確定,制造較困難,對低壓小口徑制造尤其困難;2、爆破片 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍;3、爆破沿減弱槽裂開,不產生碎片,對使用場合沒有要求;4、適用于氣體和液體介質
螺栓有各種標準和非標型和焊接型爆破片
準的設計,適于多種應用。有些爆破片的使用是一次性的。有些設計是夾持器可重復使用或爆破片可更換。當標準件無法滿足客戶要求時,可按客戶的應用進行設計、制造。
k型熱電偶作為一種溫度傳感器,通常和顯示儀表,記錄儀表和電子調節器配套使用。可以直接測量各種生產中從℃到13℃范圍的液體蒸汽和氣體介質以及固體的表面溫度。k型熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線盒等主要部件組成。是目前用量大的廉金屬熱電偶,其用量為其他熱電偶的總和。K型熱電偶絲直徑一般為1.2~4.mm。正極(KP)的名義化學成分為:Ni:Cr=92:12,負極(KN)的名義化學成分為:Ni:Si=99:3,其使用溫度為-2~13℃。
爆破片使用須知:1、爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝;2、向安全區域排放:不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域,考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道,以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次超壓;3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內;4、從設備或管道上拆下來的爆破片,請不要重新安裝使用;5、爆破片裝置的正常使用年限為2~3年,若使用的條件比較苛刻(指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多)時使用年限為6個月至1年。
反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的刀具切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴密無泄漏,在容器中有毒或者貴重的介質時爆破片的性能高于安全閥,有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件,在介質為易燃易爆和有毒時應將其介質輸引至安全地點妥善處理。爆破片作為安全泄壓元件,泄壓后不能重新閉合,壓力容器需要被迫停止運行,因此不能單獨用于系統操作中的壓力容器。
爆破片的優點是密封性能好,氣體一般不會滲漏;泄壓反應較快,達到爆破壓力后膜片破裂,氣體即可排出;對介質中所含的污物不太,氣體中即使含有少量的粘稠物或粉狀晶體一般不會影響它的動作與排放。
爆破片夾持器設計結構要求:1、夾持器上 般應設置有定位結構,保證與爆破片的正確裝配;2、夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷,使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象,并保證周邊的密封性能;3、夾持器預設的螺孔位置,應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊,或采取其他措施證密封性能;4、夾持器與爆破片(或其組件)組裝后,其端面一般應高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時, 也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構,但應經使用單位技術負責人同意,并采取適 當的保護措施,防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞;5、夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。