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我廠開發(fā)生產(chǎn)的碳化硅雜化聚合物是有機(jī)-無機(jī)雜化聚合物,利用碳化硅的末端c鍵與有機(jī)物中的co鏈結(jié),形成致密的新材料,其耐腐蝕性能及抗沖刷性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他防腐產(chǎn)品,使用于:1、吸收塔噴淋層部位防沖刷。2、漿液循環(huán)泵殼體及葉輪抗沖刷。3、漿液循環(huán)泵出入口大小頭、彎頭、管道防腐及襯膠修復(fù)。4、煙囪整體噴涂防腐。---樹脂---玻璃鱗片膠泥防腐一平方米多少錢$_$是具有環(huán)氧樹脂的力學(xué)性能,同時(shí)具有不飽和樹脂的工藝性的樹脂,但相對常規(guī)的雙酚a不飽和樹脂而言,煙囪鋼內(nèi)筒防腐襯里必須適應(yīng)煙氣脫硫裝置全工況運(yùn)行和旁路運(yùn)行的要求,煙溫變化區(qū)間為50℃~165℃,并能滿足事故狀態(tài)下短期高溫達(dá)185℃的工況。聚合物防腐在國外fgd裝置旁路煙道的應(yīng)用已經(jīng)超過三十多年,其耐溫性和耐腐蝕性已得到工程實(shí)踐的充分證明。
鱗片樹脂襯里的耐溫性和耐腐蝕性主要取決于樹脂的性能,所選用的酚醛環(huán)氧---樹脂應(yīng)是耐溫性較高的---樹脂,長期運(yùn)行溫度可達(dá)210℃,并被煙囪鋼內(nèi)筒鱗片樹脂襯里防腐工程中成功應(yīng)用的業(yè)績驗(yàn)證過。---樹脂具有的工藝性,尤其在玻璃鋼內(nèi)襯工藝中,某氮肥廠以煤為原料的煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的鋼煙囪,壁厚12毫米,內(nèi)壁沒有采取任何防腐蝕措施,使用3~4年后,出口以下6~9米 的部位因腐蝕折斷。 實(shí)踐證明,只要煙囪的出口溫度低于65~75℃,且煙氣流速又慢時(shí),全部或大部分的煙囪內(nèi)壁都會發(fā)生腐蝕;另外,若遇無風(fēng)或濕度較大的天氣,煙氣中的---還會在煙囪的出口周圍沉降,形成稀---,腐蝕外壁;---在高溫下對普通碳鋼不止是產(chǎn)生腐蝕,還會使碳鋼出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,使整個(gè)鋼材疏松,至后形成脆性斷裂。雜化聚合物防腐是今年我國引進(jìn)的一種專門針對煙囪防腐的涂料---樹脂具有與玻璃纖維的浸潤特性,從而---耐腐蝕---,在該工程中,有一定量的腐蝕性介質(zhì)較強(qiáng)的氟介質(zhì)存在,而眾所皆知,氟介質(zhì)的存在強(qiáng)腐蝕性的主要原因是:氟介質(zhì)及氟離子等具有較小的分子體積,從而表現(xiàn)為較強(qiáng)的滲透性,煙囪防腐涂料耐磨性光滑性減阻,燃燒尾氣、煙囪煙內(nèi)壁氣防腐涂料多種組分組成的陶瓷功能填料,使涂層表面呈現(xiàn)低的表面能和超低的摩擦系數(shù),可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態(tài),從而有效防止燃燒尾氣、煙囪煙道黏性異物粘附上。不同材質(zhì)的相互協(xié)同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、光滑防腐性能,能抗住煙氣粉塵的高速沖擊和氣流沖刷。所以含氟介質(zhì)的物理腐蝕性較強(qiáng),1涂抹防水屋面施工完工后,應(yīng)經(jīng)持續(xù)蓄水24h的檢驗(yàn),必須做到無滲透,不積水。
2天溝必須縱向找坡符合設(shè)計(jì)要求。
3細(xì)部防水構(gòu)造必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工,必須做到全部無滲透。
4涂膜防水層應(yīng)表面平整,涂布均勻,不得有流淌,皺褶鼓泡。
5涂膜防水層與基層粘結(jié)牢固。
6涂膜防水層的平均厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求涂膜的小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。而常規(guī)的環(huán)氧樹脂在實(shí)際防腐蝕施工中,這些外加溶劑在樹脂固化過程中揮發(fā),后會導(dǎo)致一些微孔等的存在,徑較小的玻璃鱗片在不同角度的空隙中交錯(cuò)。玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。當(dāng)用作涂層時(shí),會使用更多直徑較小的玻璃鱗片狀顏料來獲得更光滑的涂層。用硅烷偶聯(lián)劑處理玻璃鱗片狀顏料,可以提高其強(qiáng)度和對成膜的附著力。該涂層具有良好的耐磨性和透氣性。富晨玻璃鱗片底涂VEGF-1產(chǎn)品簡介 萬騰專業(yè)生產(chǎn)玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產(chǎn)品等防腐材料。同時(shí)我廠專業(yè)承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產(chǎn)玻璃鱗片膠泥和防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng),具有良好的信譽(yù)。我廠在上世紀(jì)90年代開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料,廣泛應(yīng)用于玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大新老客戶的*認(rèn)可和好評。
我公司擁有一支40余人的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì),經(jīng)驗(yàn)豐富,公司年生產(chǎn)量達(dá)到450萬噸。
施工簡介(如需詳細(xì)咨詢請:)
1.1玻璃鱗片膠泥襯里
采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4mm)。施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1~2道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2道;乙烯基酯樹脂面涂1~2道;養(yǎng)護(hù)固化。
1.2進(jìn)口磚板襯里防腐
采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38mm)。施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時(shí),磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯(cuò)縫。磚板砌筑時(shí),每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時(shí),應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時(shí)會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯(cuò)位或移動。因此,立面襯砌時(shí)不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2~3層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。富晨玻璃鱗片底涂VEGF-1產(chǎn)品簡介
1.3整體面層防腐
采用底涂液、耐高溫防腐材料、面涂液(防腐層厚度3mm)。
施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2道。
*:玻璃鱗片防腐zui大的優(yōu)點(diǎn)就是用于施工比較簡單,節(jié)省了很多的人力,這也是核心的競爭力。
第二:玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強(qiáng)
第三:修復(fù)性比較好,使用幾年后,破損的地方只需要進(jìn)行簡單的修復(fù)
第四:整體性比較好,現(xiàn)場配料非常的方便
第五:不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效的避免腐蝕、分散等