上海電力耐熱鋼焊絲 PP-MG55-1CM-Mn熱強(qiáng)鋼焊絲 ER55-B2-Mn
PP-MG55-B2-MnV是1%Cr-0.5%Mo-V系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，采用CO2或Ar+5%~20%CO2作保護(hù)氣體，由于焊絲中加入了適量的V，它比PP-MG55-B2有更優(yōu)的抗蠕變性能和熱強(qiáng)性能。
適用于工作溫度在520℃以下的1% Cr -0.5%Mo-V耐熱鋼的焊接，常用于常規(guī)熱電站、石油化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。
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焊絲化學(xué)成分（%）
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元素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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Cr
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Mo
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V
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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0.06~
0.10
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1.20~
1.60
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0.60 ~
0.90
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≤0.025
≤0.010*
|
≤
0.025
|
≤
0.25
|
1.00~
1.30
|
0.50 ~
0.70
|
0.20 ~
0.40
|
≤
0.35
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例值
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0.082
|
1.37
|
0.72
|
0.008
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0.014
|
0.02
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1.21
|
0.60
|
0.26
|
0.12
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注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后730℃±15℃×1h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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保護(hù)氣體
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
Rp0.2 / MPa
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伸長率
A / %
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室溫沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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Ar+20%CO2
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≥550
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≥440
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≥19
|
≥27
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例值
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680
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580
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25
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88
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注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47 J。
焊絲規(guī)格
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焊絲直徑 / mm
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0.8
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1.0
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1.2
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1.6
|
2.0
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注意事項(xiàng)：
1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。
2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。
3. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
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PP-MG55-B2是1%Cr-0.5%Mo系珠光體耐熱鋼用氣保焊絲，該焊絲采用富氬或CO2氣體保護(hù)焊接，具有良好的熔敷金屬力學(xué)性能。
適用于工作溫度在520℃以下的1% Cr -0.5%Mo耐熱鋼的焊接，常用于常規(guī)熱電站、石油化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接
焊絲化學(xué)成分（%）
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元素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Ni
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Cr
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Mo
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Cu
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標(biāo)準(zhǔn)值
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0.07~
0.12
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0.40~
0.70
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0.40~
0.70
|
≤0.025
≤0.010*
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≤0.025
≤0.020*
|
≤
0.20
|
1.20~
1.50
|
0.40~
0.65
|
≤
0.35
|
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例值
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0.075
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0.58
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0.62
|
0.008
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0.016
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0.02
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1.25
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0.50
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0.11
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注： *元素含量為NB/T 47018所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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保護(hù)氣體
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抗拉強(qiáng)度
Rm / MPa
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屈服強(qiáng)度
Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
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室溫沖擊吸收功
AKV / J
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標(biāo)準(zhǔn)值
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Ar+1~5%O2
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≥550
|
≥470
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≥19
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不做要求
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例值
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620
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520
|
23
|
90
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注： NB/T 47018要求：0℃沖擊吸收功AKV≥47J。
焊絲規(guī)格
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焊絲直徑 / mm
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0.8
|
1.0
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1.2
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1.6
|
2.0
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注意事項(xiàng)：
1. 應(yīng)使用焊接用的二氧化碳?xì)怏w，CO2 ≥99.5 %。
2. 二氧化碳保護(hù)氣體的流量以15~25 L / min為宜。
3. 焊接時的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于2 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
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上海電力鑄鐵焊條 Z308 Z408純鎳電焊條Ni102、Ni112為鈦鈣型鎳合金焊條,交直流兩用,用于化工,食品醫(yī)療器材制造用的鎳基合金和雙金屬
的焊接,也可作異種金屬焊接的過渡層焊條
Ni202 ,ENiCu-7鈦鈣型鎳合金焊條,交直流兩用Ni207低氫鈉型鎳合金焊條,直流焊接,均用于鎳銅合金
與異種鋼的焊接,也可用作過渡層焊接材料
Ni307-1 ENiCrFe-1,低氫型藥皮的鎳基焊條，焊縫中含鈮，所以有好的塑性和抗裂性能。用于，鎳鉻
鐵合金（如，UNS N06600 ,UNX N06601）焊接及鋼的堆焊，具有良好 異種金屬焊接性能，也可以
在工作溫度980度是的應(yīng)用 ，但溫度超過820度時，抗氧化性能和強(qiáng)度有所下降。
Ni307-2,ENiCrFe-2是低氫型藥皮鎳基焊條，由于 焊接縫中有一定量的鉬，鈮等合金元素，所以具有
良好的抗裂性能，用于鎳鉻鐵如UNS N08800 ,UNS N06600的焊接，特別適用于異種金屬的焊接，過
渡層焊接及堆焊，也可以在工作溫度980度時應(yīng)用，但溫度高于820度時抗氧化性能和強(qiáng)度下降。
Ni307-3 ENiCrFe-3鎳基焊條，用于鎳鉻鐵合金如UNS N06600的焊接及鋼的堆焊，工作溫度一般不高
于480度，抗裂性能好，適合原子爐壓力容器有化學(xué)槽的焊接。
Ni307-4 ENiCrFe-4 鎳基焊條，用于鎳鉻鐵合金的焊接，如Ni600 ,Ni800/Ni800H及類似或工作溫度
900度的鎳基高溫合金，也用于含鎳3%-9%的低溫鋼，如ASTM A333,A334,A353,A522,A553的焊接，
還可用于Mo400 Ni825與不銹鋼，低合金鋼之間的異種金屬的焊接。
鎳基焊條
Ni307-7鎳基焊條GB/T ENi6152 AWS ENiCrFe-7
Ni307-7是低氫型藥皮的鎳基焊條,采用直流反接,電弧穩(wěn)定,成型美
觀,飛濺少,脫渣容易,熔金力學(xué)性能穩(wěn)定,在高溫氧化性能及含硫環(huán)
境中耐蝕性良好.
用途:用于核工程,硫酸,硝酸及氫氟制造裝置上,如鎳690合金,ASTM
B166 ,B167,B168等,也可用于鎳鉻鐵與不銹鋼的焊接和在鋼上堆焊耐
蝕層.
Ni327鎳基焊條, GB/T ENi6094 AWS ENiCrFe-9
Ni327鎳基焊條用于具有耐熱,耐蝕要南求的鎳基合金焊接,也可用
于一些難焊合金,異種鋼的焊接及堆焊.
Ni327-4鎳基焊條,GB/T ENi6276 AWS ENiCrMo-4
Ni327-7鎳基焊條用于低碳鎳鉬合金的焊接,如哈氏合金C276 ,ASTM
B574, B575,B619,B622,B626,也可用于與其它鎳合金的異種鋼的焊接.
Ni327-6 GB/T ENi6059 AWS ENiCrMo-6
Ni327-6鎳基焊條,熔金具有優(yōu)良的塑性,韌性和抗裂性能,具有與鋼
相近的線膨脹系數(shù),在室溫和高溫下具有較高的強(qiáng)度和很強(qiáng)的耐蝕
能力,用于Ni9%鋼的焊接,也可用于異種鋼及難焊合金的焊接.
Ni327-13鎳基焊條,GB/T ENi6059 AWS ENiCrMo-13
Ni327-13用于鎳鉻鉬合金如ASTM B574,B575,B619,B622,B626等的焊
接.也可用于鎳鉻鉬合金與其它合金的焊接.
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ER60-G是600MPa級高韌性低合金鋼氣保護(hù)焊絲，具有良好的全位置焊接性能。
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用途:適用于焊接600MPa級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如工程機(jī)械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。
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焊絲化學(xué)成分(%)
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cu
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Ni
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Mo
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Ti
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≤0.10
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1.40~1.80
|
0.50~0.80
|
≤0.025
|
≤0.025
|
≤0.50
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0.70~1.50
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0.30~0.60
|
≤0.12
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熔敷金屬力學(xué)性能(Ar+20%CO2氣保護(hù))
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試驗(yàn)項(xiàng)目
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Rm(MPa)
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ReL或Rp0.2(Mpa)
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A(%)
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KV2(J)
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保證值
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≥620
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≥490
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≥19
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≥47(-20℃)
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