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焊條的作用
眾所周知,刀具切削刃的幾何形狀是決定其加工效率的關鍵因素。一般而言,增大切削刃的鈍圓半徑有助于更地切除金屬材料,并延長刀具壽命。科研機構和刀具制造商已對其中的機理進行了詳盡的研究。簡單來說,帶有磨削缺陷和毛刺的鋒利切削刃在切削初始階段很容易發生崩刃,造成局部刃口加速破損。對切削刃周圍摩擦剪切應力的詳細分析表明,切屑厚度隨著切削刃鈍圓半徑的增大而減小。加大刃口鈍圓半徑可以大大減少刀具與切屑的接觸長度和熱量聚積,從而減緩刀具磨損。
1、焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持內續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。
2、另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。
3、焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的容外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
1.美國:美國哈氏合金焊材,美國MANGA焊材,美國Techalloy泰克羅伊焊材,美國SMC鎳基焊接焊材,美國赫伯特焊材,美國哈利斯焊材,美國牛津焊材。
2.日本:日本神鋼焊材,日本油脂焊材,日本東海溶業焊材,日本日亞焊材。
3.德國:德國法奧迪焊材,德國UTP焊材,德國卡斯特林焊材,德國蒂森焊材。
4.瑞典:瑞典伊薩焊材,瑞典阿維斯塔焊材,瑞典山特維克焊材。
5.其他:奧地利伯樂焊材,瑞士奧林康焊材,英國曼徹特焊材,韓國現代焊材。
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絲錐制造較困難擠壓絲錐制造較困難,潤滑要求高。因此,擠壓絲錐適于加工高精度內螺紋及強度較低、塑性較好的金屬材料。如銅、鋁、不銹鋼、低碳鋼等硬度低、塑性大的材料,還可用于一些韌性、塑性均較高的難切削加工材料如鈦合金等的螺紋加工。特別是對加工不通孔螺紋,對強度、精度要求較高和表面粗糙度值較低的M6以下的螺紋加工,以及薄板工件的不通孔或通孔螺紋加工,擠壓絲錐效果更為顯著。擠壓絲錐對螺孔要求較高螺孔過大,基礎金屬量少,造成內螺紋小徑過大,強度不夠。