在供水運(yùn)行后，可再根據(jù)具體情況進(jìn)行個(gè)別調(diào)整。由于雙管系統(tǒng)采用高阻力溫控閥（后文將做詳細(xì)介紹），同時(shí)預(yù)設(shè)定調(diào)節(jié)又進(jìn)一步減小了閥門(mén)開(kāi)度，所以對(duì)供暖水質(zhì)有較高要求，否則容易造成阻塞。在近幾年，隨著分戶(hù)熱計(jì)量技術(shù)的不斷發(fā)展，在廣大的民用與工業(yè)建筑中戶(hù)內(nèi)供暖水平分戶(hù)設(shè)環(huán)系統(tǒng)也獲得了普遍的應(yīng)用，也是目前設(shè)計(jì)采用多的一種戶(hù)內(nèi)供暖布置方式。散熱器采暖水平布置方式主要分為：水平單管順流式（標(biāo)準(zhǔn)中不允許，不建議采用）、水平單管跨越式、上分式雙管式、下分式雙管式、放射雙管式等幾大類(lèi)。河北滄州NM500耐磨板強(qiáng)度
電波噪聲包括傳導(dǎo)噪聲和輻射噪聲，前者通過(guò)電源導(dǎo)線傳播，后者由輻射至空中的電磁波和磁場(chǎng)直接傳播。傳導(dǎo)噪聲是由于輸出電壓高頻脈沖dV/dt造成的，它會(huì)使主電機(jī)絕緣惡化；會(huì)與機(jī)械軸系發(fā)生共振;會(huì)加大電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸頭兩端、軸與軸承間的軸電壓，通過(guò)油膜放電使軸和軸承提前損壞。傳導(dǎo)噪聲可干擾PLC正常工作，可使負(fù)荷限制器誤差更大，使電子式接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)誤動(dòng)作。變頻器的高頻電磁波輻射噪聲大部分集中在15kHz～1.5MHz頻段，會(huì)對(duì)起重機(jī)通訊用的無(wú)線對(duì)講機(jī)、某些起重機(jī)無(wú)線遙控器、起重機(jī)無(wú)線吊鉤秤、司機(jī)室收音機(jī)和擴(kuò)音機(jī)以及電話(huà)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生干擾，影響其使用質(zhì)量和效果。3引起電動(dòng)機(jī)噪聲、顫振、過(guò)熱、扭矩降低等問(wèn)題變頻器輸出電壓波形不是正弦波，流過(guò)電動(dòng)機(jī)的電流也有許多高次諧波。電機(jī)在變頻調(diào)速運(yùn)行時(shí)，電機(jī)繞組和鐵芯會(huì)因這些諧波而產(chǎn)生振動(dòng)和磁噪聲，一般與采用電網(wǎng)正弦波電源直接驅(qū)動(dòng)相比，變頻器驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)噪聲要大5~11dB(見(jiàn)圖2)。與產(chǎn)生噪音時(shí)相同的原因，系統(tǒng)振動(dòng)也將變大，尤其是5次、7次諧波成分所產(chǎn)生的脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩將給變頻器的轉(zhuǎn)矩輸出帶來(lái)較動(dòng)，而系統(tǒng)也有可能因變頻器輸出轉(zhuǎn)矩的波動(dòng)與機(jī)械系統(tǒng)發(fā)生共振并產(chǎn)生更大振動(dòng)。
1）煤場(chǎng)：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機(jī)葉片，推料機(jī)底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機(jī)內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車(chē)底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣，對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
到目前為止，UPVC管在供水行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，這與它所具有的優(yōu)異性能是分不開(kāi)的。在德國(guó)，3年代生產(chǎn)的U－PVC管仍在給水管網(wǎng)中使用。一.UPVC管較其它管材的優(yōu)點(diǎn)UPVC管是一種以聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂為原料，不含增塑劑的塑料管材。隨著化學(xué)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)可以生產(chǎn)無(wú)毒級(jí)的管材，所以它具備一般聚氯乙烯的性能，又增加了一些優(yōu)異性能，具體來(lái)說(shuō)它具有耐腐蝕性和柔軟性好的優(yōu)點(diǎn)，因而特別適用于供水管網(wǎng)。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)底板，管道組件，熔塊冷卻盤(pán)內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機(jī)械：卸軋機(jī)鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動(dòng)翻斗車(chē)翻斗板，自卸車(chē)車(chē)身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機(jī)械：礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片，輸送機(jī)襯板、擋板。此類(lèi)部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
金屬礦藏相對(duì)較粗（.2~.6mm）（圖版8）。、礦石結(jié)構(gòu)自形—半自形—他形粒狀結(jié)構(gòu)樣品中首要礦石結(jié)構(gòu)類(lèi)型，指磁鐵礦和鈦鐵礦呈自形、半自形和他形粒狀散布在含礦巖石中，粒度.6~1mm，會(huì)集在.1~.6mm（圖版18）。嵌晶或包括結(jié)構(gòu)指自形—他形粒狀磁鐵礦和鈦鐵礦散布在角閃石或次閃石的粗粒晶體中（圖版12）。
5）建筑機(jī)械：水泥推料機(jī)齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)襯板，除塵器襯板，制磚機(jī)模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機(jī)械：裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類(lèi)機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
7）冶金機(jī)械：鐵礦燒結(jié)機(jī)，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板，刮板機(jī)襯板。由于此類(lèi)機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片，各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車(chē)輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
河北滄州NM500耐磨板強(qiáng)度
淬火加熱后在5~8℃油中冷卻，冷至1～15℃時(shí)即可取出進(jìn)行中溫回火。回火溫度根據(jù)彈簧的性能要求加以確定，一般為48~55℃。回火后的硬度約為39～52HRC。對(duì)剪切應(yīng)力較大的彈簧回火后硬度應(yīng)為48～52HRC，板簧回火后的硬度應(yīng)為39～47HRC。冷拉(軋)彈簧鋼及其熱處理特點(diǎn)：直徑較細(xì)或厚度較薄的彈簧一般用冷拉彈簧鋼絲或冷軋彈簧鋼帶制成。冷拉彈簧鋼絲按制造工藝不同可分為三類(lèi)：鉛浴等溫處理冷拉鋼絲這種鋼絲生產(chǎn)工藝的主要特點(diǎn)是鋼絲在冷拉過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一道快速等溫冷卻的工序，然后冷拉成所要求的尺寸。
