綠色豆制品設(shè)備 新型豆腐機生產(chǎn)線 低成本 傳統(tǒng)工藝流程

小型豆腐機生產(chǎn)流程：

1、泡豆：將豆與水按照1：12的比列浸泡，夏季浸泡6~8小時，冬季浸泡8~10小時。
2、待豆泡好后，接通煤氣或電源，打開電源開關(guān)，接好水管。
3、將泡制好的豆一點點的放進漏斗里，打開加水開關(guān)，邊加水邊磨制，豆?jié){進入接漿桶，豆渣進入盛渣桶，將豆渣反復研磨三次。
（注：加水時需注意加水量，確保磨好的漿在液位控制線內(nèi)）
4、打開吸漿開關(guān)，將磨好的豆?jié){吸入蒸汽包。
5、打開加溫開關(guān)，使用溫度設(shè)置儀設(shè)置溫度到100℃加熱豆?jié){，待豆?jié){沸騰后繼續(xù)煮5分鐘。
7、若制作豆花，在保溫桶左右即可。
(煮漿時需加入消泡劑，消除豆?jié){生產(chǎn)及蒸煮時產(chǎn)生的泡沫）

6、將煮好的豆?jié){盛入保溫桶內(nèi)放入少許類脂粉即可；若制作豆腐，需配置豆腐成型機；制作彩色豆腐，需加入天然蔬菜果汁輔料

豆腐機的產(chǎn)品優(yōu)勢：  

   1.一機多用：可生產(chǎn)各式果蔬彩色豆腐、果味豆?jié){、豆腐腦等多種豆制品，還可與其他設(shè)備配套生產(chǎn)系列豆制品。
   2.方便快捷：自動放漿，不需高位自流或用泵吸出，節(jié)省占地面積便于維護，點腦桶為活動式，從原料進機到出成品僅需15-20分鐘。
   3.自動操作：采用全自動控制系統(tǒng)，加工過程自動化，無需手工操作。
   4.自動控溫：數(shù)碼溫度控制，對煮漿過程進行監(jiān)控，對不同產(chǎn)品所需溫度自行設(shè)定，具有自動提示及報警功能。
   5.潔凈衛(wèi)生：符合國家食品衛(wèi)生標準，整潔光滑易清洗，加工過程中，地面無水作業(yè)，清潔衛(wèi)生。
   6.保持營養(yǎng)：運用密閉式超高溫蒸汽加熱煮漿工藝，豆?jié){溫度可達攝氏100℃以上，能消除大豆對人體的有害物質(zhì)，可脫腥、脫臭，保持原有大豆色澤，有效防止蛋白質(zhì)的破壞，也避免豆?jié){出現(xiàn)焦糊味，保持豆?jié){原有的營養(yǎng)成份和口味，味道更鮮美，保鮮期長。
   7.出品率高：采用國內(nèi)先進磨漿分離機和煮漿器，出品率高于市場其它設(shè)備達20%以上。
   8.現(xiàn)做現(xiàn)賣：消費者可親眼目睹從大豆到豆?jié){、豆腐的全過程，真正喝上放心豆?jié){，吃上放心果蔬彩色豆腐。
   9.節(jié)能降耗：與市場上開放式煮漿鍋相比節(jié)能達20%以上，并具有自動和手動補水2種功能。
   10.成本低廉：占地僅5㎡，一臺設(shè)備只需一人操作。