綠色豆制品設備 新型豆腐機生產線 低成本 傳統工藝流程

小型豆腐機生產流程：

1、泡豆：將豆與水按照1：12的比列浸泡，夏季浸泡6~8小時，冬季浸泡8~10小時。
2、待豆泡好后，接通煤氣或電源，打開電源開關，接好水管。
3、將泡制好的豆一點點的放進漏斗里，打開加水開關，邊加水邊磨制，豆漿進入接漿桶，豆渣進入盛渣桶，將豆渣反復研磨三次。
（注：加水時需注意加水量，確保磨好的漿在液位控制線內）
4、打開吸漿開關，將磨好的豆漿吸入蒸汽包。
5、打開加溫開關，使用溫度設置儀設置溫度到100℃加熱豆漿，待豆漿沸騰后繼續煮5分鐘。
7、若制作豆花，在保溫桶左右即可。
(煮漿時需加入消泡劑，消除豆漿生產及蒸煮時產生的泡沫）

6、將煮好的豆漿盛入保溫桶內放入少許類脂粉即可；若制作豆腐，需配置豆腐成型機；制作彩色豆腐，需加入天然蔬菜果汁輔料

豆腐機的產品優勢：  

   1.一機多用：可生產各式果蔬彩色豆腐、果味豆漿、豆腐腦等多種豆制品，還可與其他設備配套生產系列豆制品。
   2.方便快捷：自動放漿，不需高位自流或用泵吸出，節省占地面積便于維護，點腦桶為活動式，從原料進機到出成品僅需15-20分鐘。
   3.自動操作：采用全自動控制系統，加工過程自動化，無需手工操作。
   4.自動控溫：數碼溫度控制，對煮漿過程進行監控，對不同產品所需溫度自行設定，具有自動提示及報警功能。
   5.潔凈衛生：符合國家食品衛生標準，整潔光滑易清洗，加工過程中，地面無水作業，清潔衛生。
   6.保持營養：運用密閉式超高溫蒸汽加熱煮漿工藝，豆漿溫度可達攝氏100℃以上，能消除大豆對人體的有害物質，可脫腥、脫臭，保持原有大豆色澤，有效防止蛋白質的破壞，也避免豆漿出現焦糊味，保持豆漿原有的營養成份和口味，味道更鮮美，保鮮期長。
   7.出品率高：采用國內先進磨漿分離機和煮漿器，出品率高于市場其它設備達20%以上。
   8.現做現賣：消費者可親眼目睹從大豆到豆漿、豆腐的全過程，真正喝上放心豆漿，吃上放心果蔬彩色豆腐。
   9.節能降耗：與市場上開放式煮漿鍋相比節能達20%以上，并具有自動和手動補水2種功能。
   10.成本低廉：占地僅5㎡，一臺設備只需一人操作。