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電控永磁系統(tǒng) 專用HD諧波減速機(jī)SHG-40-120-2A-GR
電控永磁系統(tǒng) 專用HD諧波減速機(jī)SHG-40-120-2A-GR電控永磁系統(tǒng)在注塑機(jī)上用于快速換模和夾模，可大大提高換模效率，一般注塑機(jī)換模和夾模操作僅需3分鐘。特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制混流生產(chǎn)。夾持力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸表面10毫米內(nèi)，使模具無應(yīng)力變形，更好地保證了合模精度，大大提高注塑件的質(zhì)量一致性，減少了模具損耗、延長模具使用壽命。對(duì)任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。
電控永磁系統(tǒng) 專用HD諧波減速機(jī)SHG-40-120-2A-GR1、應(yīng)用領(lǐng)域
電控永磁的QMC 系統(tǒng)在注塑成型機(jī)械上用來固定模具。
2、電控永磁系統(tǒng)介紹
電控永磁系統(tǒng)是使用電脈沖開、關(guān)磁力的新型磁力系統(tǒng)，利用不同永磁材料的不同特性設(shè)計(jì)成磁路，通過電控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使永磁磁場在系統(tǒng)內(nèi)部自身平衡，對(duì)外表征為消磁即放松狀態(tài);或釋放到吸盤工作表面，對(duì)外表征為充磁即夾持狀態(tài)。
安全、強(qiáng)勁--在工作中不需要電能，只靠永磁吸力夾持工件，避免了電磁系統(tǒng)在突然斷電和拖線損壞時(shí)磁力喪失而出現(xiàn)工件脫落的危險(xiǎn)。僅吸盤上表面的方格里有磁力，四個(gè)周邊及工件五個(gè)外表面均無漏磁。可預(yù)知的永磁夾持力非常強(qiáng)勁，而且恒定不變，更不隨時(shí)間的延長而衰減，有極大的安全性。
實(shí)用、高效--使用方法非常簡便、快捷，吸盤內(nèi)部沒有運(yùn)動(dòng)部件，經(jīng)久耐用，免維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。每個(gè)控制通道的工作時(shí)間不超過0.5秒，裝夾與松開的效率非常高。PLC接口可實(shí)行微機(jī)遠(yuǎn)程控制，提高自動(dòng)化程度。工作中不用供給電能，電控永磁系統(tǒng)不出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象，無熱變形，大大提高工件的加工精度。
經(jīng)濟(jì)、環(huán)保--達(dá)明電控永磁吸盤只是在充磁和消磁過程的1--2秒鐘內(nèi)使用電能，工作中不使用任何能源而能產(chǎn)生安全、強(qiáng)勁、高效的力量，省除了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、液、氣路及蓄能器的配置，避免油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷和由此帶來的不安全隱患，同時(shí)節(jié)省了能源，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
一個(gè)用磁力加緊的模具既避免了變形又避免了內(nèi)部張力的影響。
加緊力均勻的分布在整個(gè)接觸表面。而不是象傳統(tǒng)的卡壓方法那樣卡壓幾個(gè)點(diǎn)。
電控永磁系統(tǒng) 專用HD諧波減速機(jī)SHG-40-120-2A-GR使模具注塑出來的產(chǎn)品保持一致性。
系統(tǒng)中定模板吸盤和動(dòng)模板吸盤的每一個(gè)方形磁極都是一個(gè)獨(dú)立的磁性區(qū)域，方形的鋼質(zhì)磁極5面環(huán)繞高能永磁體確保強(qiáng)勁的磁吸力集中、持久每一個(gè)的方形磁極都產(chǎn)生一個(gè)持續(xù)的、強(qiáng)勁的、可預(yù)見的、集中的吸力。
這個(gè)吸力保證了產(chǎn)品性能的性，在很小的面積上提供很大的夾緊力。
適應(yīng)性與便利性
注塑產(chǎn)品交貨時(shí)間顯著縮短，SMED(快速更換)生產(chǎn)方式成為現(xiàn)實(shí)。
任何尺寸的模具，甚至比注塑機(jī)背板的尺寸還要大都可以輕松裝卡上而無需修改。
系統(tǒng)由于內(nèi)部沒有機(jī)械部件而免維護(hù)。
眾多的裝置用來監(jiān)測控制電流、磁通量及模具的位置間隙以確保可能的安全性。
一次快速的模具更換----模具更換和安裝的時(shí)間縮短10倍以上
1)把模具放到注塑機(jī)中;
電控永磁系統(tǒng) 專用HD諧波減速機(jī)SHG-40-120-2A-GR2)將模具靠到注塑機(jī)的定模板邊，對(duì)準(zhǔn)定位環(huán);
3)注塑機(jī)合模;
4)對(duì)動(dòng)/定模板執(zhí)行充磁程序
5)移開托架，注塑機(jī)可以正常工作。
1.適用性更強(qiáng)
任何形狀和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加緊在磁性吸盤模板上，即使模具明顯是按照不同的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的。
通過使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，整個(gè)注塑機(jī)的背板沒有了傳統(tǒng)夾具的限制而擴(kuò)大應(yīng)用范圍，一定程度上提高了注塑機(jī)的使用能力。
在一臺(tái)注塑機(jī)上可對(duì)各種不同模具進(jìn)行快速換模，特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制(JUST IN TIME)混流生產(chǎn)。
2.更快更大
使用電控永磁快速換模系統(tǒng)，較小的注塑機(jī)可以在更高的生產(chǎn)速度下應(yīng)用更大、更復(fù)雜的模具，從而實(shí)現(xiàn)以較小的前期投資、很少的運(yùn)營費(fèi)用達(dá)到更快更多的投資收益。
該系統(tǒng)競爭力的價(jià)格，同時(shí)帶來注塑機(jī)生產(chǎn)能力的極大提高短短幾個(gè)月的使用就可以看到投資的明顯增值效果。
3.安裝輕快
只用通過螺栓磁性吸盤模板固定在注塑機(jī)背板螺紋孔或T型槽上不用任何調(diào)整修正，從而輕松快速地將電控永磁快速換模系統(tǒng)安裝在注塑機(jī)上。
4.操作簡便
一個(gè)普通的模具安裝工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑機(jī)外面輕松地更換模具
5.節(jié)省注塑機(jī)空間
電控永磁快速換模系統(tǒng)由于沒有使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件，節(jié)省出更多空間，從而使得注塑機(jī)中模具的所有外圍設(shè)備都更便于維護(hù)和操作。
6.保證整機(jī)持久耐用
電控永磁快速換模系統(tǒng)防止任何對(duì)注塑機(jī)背板的損傷。也不需要修改螺紋孔，也不需要修正表面。注塑機(jī)和磁性模板保值持久。
磁性吸盤模板的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面，使模具背面無受力"空腔"，更好地保證了合模精度，大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。
7.降低生產(chǎn)庫存、減少原料浪費(fèi)
注塑機(jī)制造產(chǎn)品過程中使用電控永磁快速換模系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)JUST IN TIME(實(shí)時(shí)生產(chǎn))模式，使庫存保持在一個(gè)較低的水平，從而降低倉儲(chǔ)、運(yùn)輸成本并達(dá)到時(shí)間化。
模具的快速更換提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)由于維持了注塑機(jī)內(nèi)的溫度而減少廢料的產(chǎn)生。
8..使用維護(hù)成本幾乎為零
不需要有關(guān)螺絲螺母、壓板、專用工具、排油污等方面的額外成本。
不需要對(duì)注塑機(jī)模板和電控永磁快速換模系統(tǒng)磁性模板進(jìn)行保養(yǎng)。
僅在更換模具時(shí)的幾秒內(nèi)需要電能操作電控永磁快速換模系統(tǒng)，其他時(shí)間無需能耗。
1.磁性吸盤模板
磁性吸盤模板采用一整塊鋼板在專用銑床上加工而成，結(jié)構(gòu)更緊湊更剛性更牢固。
磁性吸盤模板內(nèi)部采用具有抗高溫的和動(dòng)態(tài)抗阻性能的專用進(jìn)口環(huán)氧樹脂密封磁性線圈和磁體，密封的高度比磁極表面略低以避免溫升過高時(shí)使模具和磁性模板之間產(chǎn)生空氣間隙。
磁性吸盤模板上鉆有用來安裝的固定孔和動(dòng)模一邊的模具頂出孔，配有定位環(huán)用來快速定位模具。
磁性吸盤模板的接線盒設(shè)置在內(nèi)部，避免受到損壞，并具有防水和高阻抗特性。
矩形的鋼板擴(kuò)展到磁極周圍很大的區(qū)域可以增加磁性吸盤模板和模具的接觸面積，使模具固定更平穩(wěn)。
2.微動(dòng)開關(guān)
在磁性吸盤模板的中性區(qū)域安置有微動(dòng)開關(guān)，用來檢測模具的接觸狀態(tài)，以保證注塑機(jī)正常運(yùn)行和確保操作者安全。
3.電磁傳感器
電磁傳感器通過一些磁極來檢測磁飽和強(qiáng)度，檢測正常注塑機(jī)方能工作。
4.電控單元
電控單元按照最新國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。具有靈活多樣的良好界面，適用任何新舊注塑機(jī)設(shè)備，是高技術(shù)的完美體現(xiàn)。
所有的控制和操作功能都可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制器方便地實(shí)現(xiàn)。模具安裝工作人員可以安全地站在注塑機(jī)外面進(jìn)行模具安裝的全部操作。
