1、與現(xiàn)有常用機(jī)型相比，該機(jī)具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內(nèi)，熱板溫度均勻。
2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實(shí)現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。
3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動(dòng)啟模改善操作環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；采用可編程控制器控制，自動(dòng)化程度高，控制穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試簡單方便，放氣次數(shù)和硫化時(shí)間可任意設(shè)定。
二：真空平板硫化機(jī)的工作原理：
1、平板硫化機(jī)主機(jī)采用四立柱式結(jié)構(gòu)，加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機(jī)座連接構(gòu)成-一個(gè)穩(wěn)定的機(jī)架，真空罩固定于上橫梁上，上熱板固定在真空罩中，機(jī)座內(nèi)安裝-一個(gè)主液壓缸和兩個(gè)輔助液壓缸，上橫梁上安裝兩個(gè)輔助液壓缸。
2、液壓缸均為單作用液壓缸，兩側(cè)對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求，更可使機(jī)器運(yùn)行更加平穩(wěn)，減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質(zhì)量。
3、主液壓缸柱塞與下熱板連接，輔助液壓缸活塞桿與活動(dòng)平臺間采用剛性連接，在輔助液壓缸驅(qū)動(dòng)下，下模具夾板升降可實(shí)現(xiàn)下模具夾板與真空罩的啟閉，下熱板在主液壓缸的驅(qū)動(dòng)下可在閉合的真空罩內(nèi)升降，以適應(yīng)不同厚度模具及放氣加壓要求。下熱板與真空罩配合處采用標(biāo)準(zhǔn)真空密封，上下熱板上開有T形槽以便裝夾模具。
