吉林脫硝脫氮裝置脫硫脫硝

脫硝既是脫氮是指，燃燒煙氣中祛除氮氧化物的過程，有效的防止了對大氣的污染。氮氧化物對環境的損害作用極大，它既是形成酸雨的主要物質之一，也是形成大氣中光化學煙霧的重要物質和消耗臭氧的一個重要因素。煙氣脫氮，主要是解決一氧化氮、二氧化氮的污染問題，這些物質能與二氧化硫相互作用，加速形成硝酸。所以煙氣排放必須要安裝脫硫脫硝設備。

HNCR高分子脫硝技術脫硝效率可達85%：脫硝效率高；工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；項目一次性投資少；脫硝能耗少，使用成本低；

SCR脫硝技術是爐外脫硝脫硝效率可達90%以上該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。國內外SCR系統大多采用高溫，反應溫度區間為315℃～400℃缺點：燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的三氧化硫。添加催化劑后, 在有氧條件下, 三氧化硫的生成量大幅增加, 并與過量的氨氣生成**氫氨。**氫銨具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。 三氧化硫的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外，催化劑中毒現象也不容忽視

SNCR煙氣脫硝技術脫硝效率為25%-50%

選擇性非催化還原技術不受催化劑壽用的影響，該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內與NOX進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低NOX燃燒技術的補充處理手段。

SCR/SNCR混合煙氣脫硝技術

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術是把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術同SCR工藝利用*氨進行催化反應的技術結合起來，進一步脫除NOx。它是把SNCR工藝的低費用特點同SCR工藝的效率及低的氨逃逸率進行有效結合。

NOx的控制主要有燃燒前處理、燃燒方式的改進及燃燒后處理等3種途徑，但燃燒后煙氣脫氮技術是控制NOx排放的重要方法，大部分煙氣中的NOx都是通過該法進行處理。為了控制好空氣中的污染物，對于煙氣脫氮的處理刻不容緩，所以大家都要重視起來。