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模具和塑鑄成形簡單，軸承裝配方便，容易實現(xiàn)自動化控制。
美國舒爾曼 SCHULAMID 66 GF 50 H PA66 機械強度好原材料銷售介紹：
安姆科硬質(zhì)塑料公司已開發(fā)出可使用金屬凸耳蓋的熱灌裝PET瓶，該公司稱此舉在食品包裝業(yè)首開先河。該公司在自有品牌制造商協(xié)會在美國伊利諾斯州Rosemont舉行的年度貿(mào)易展會上推出了這項名為：-PEX63的技術(shù)。該技術(shù)可把金屬凸耳蓋添加到吹塑并修剪的24盎司熱灌裝容器上。消費者在打開輕巧耐碎的PET瓶上的金屬蓋子時可以聽到清脆的爆裂聲。該產(chǎn)品正在申請專利。這種儲藏容器定位于熱灌裝食品應(yīng)用，果醬、果凍、沙沙醬、蘋果醬和羅勒青醬等。3) 透明塑膠具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)
飛機機翼和操縱桿均在金屬模具中成型。和烤制蛋糕時要使用錫紙一樣，機翼和操縱桿在注入模具之前要包上錫紙，以便成模后可以從模具中輕易取出。日前，一種新型涂料被開發(fā)出來，可專門涂覆于模具內(nèi)，防止粘連。如果在烤制蛋糕時不在模具中使用錫紙，從模具中取出蛋糕時會散碎而不成形。同理，制造增強纖維RR塑料零件機翼，也是如此。工程人員在將樹脂、塑料、纖維混合倒進模具之前，通常會涂覆4～6層防粘劑，這一過程要靠手工完成。
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棄了對聚酯的研究。順便指出，在卡羅瑟斯放棄了這一研究以后，英國的溫費爾德T.R.Whinfield,1901- 結(jié)晶性的半芳香塑膠原料。P塑膠樹脂一般采用間歇式生產(chǎn)。P塑膠具有良好的耐熱性、優(yōu)良的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性、
在反轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機中，一件式的長套筒是標(biāo)準(zhǔn)件。螺桿也可以一件式地被做出來，但這只是在確實知道加工任務(wù)和出現(xiàn)的磨損少時才實用。單獨或預(yù)混地、以所謂分開加料技術(shù)把各成分加入到料斗及系統(tǒng)中對于直接擠出是典型的。聚合物與所有固體成分通過套筒口進入，它們占系統(tǒng)加工量的15-3%。緊接著熔融之后，占加工量3-6%的填料與增強物在一側(cè)或更多側(cè)喂料裝置的幫助之下被添加進來。因為這些材料含有大量的氣體，所以需要排氣。
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② 熱性能，塑膠的Tg為190℃，熱變形溫度175℃，可長期在-100 ~ 150℃下使用，而且塑膠具有極好的耐熱氧老化性，在150℃時經(jīng)2年的熱氧老化，拉伸屈服強度和熱變形溫度不降反而有所提高，沖擊強度仍能保持原來55%的數(shù)值。是在塑膠原料分子中含有芳香環(huán)結(jié)構(gòu)的都屬于芳香族塑膠原料。如果僅僅將合成塑膠原料的二元胺或二元酸分別以芳香族二
用于卷材的涂料除了對涂料的常規(guī)性能有要求外，對制成的彩涂板也必須要經(jīng)得住從加工到制成品無漆膜問題以及要適應(yīng)快速運轉(zhuǎn)的卷涂線上的涂裝要求，包括底漆和面漆以及背面漆等，由于對這些涂料的要求各有不同，現(xiàn)在此對底、面漆作一淺顯的論述以供讀者鑒評。卷材底漆卷材底漆里用得多的品種是環(huán)氧底漆和聚酯底漆(聚酯-氨基底漆和聚酯-聚氨酯底漆)，此外還有水溶性丙烯酸底漆，這些底漆的特色如下：環(huán)氧底漆：與底材的附著力良好，耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能佳，但其柔韌性不及其它底漆。
美國舒爾曼 SCHULAMID 66 GF 50 H PA66 機械強度好原材料銷售應(yīng)用：
為了增強塑膠同其它材料（包括工程塑料）的競爭力，擴大應(yīng)用范圍，提高市場占有份額，從提高制品性能、降 然而，傳統(tǒng)酸堿催化過程仍需要在H2O/EO比遠(yuǎn)高于計量比的條件下才可獲得乙二醇的高選擇性。該研究團隊致力于將分子催化劑封裝于納米反應(yīng)器的多相化策略研究，發(fā)現(xiàn)在環(huán)氧乙烷催化水合反應(yīng)中，利用納米反應(yīng)器，在4℃、接近計量水比條件下，可獲得98%的環(huán)氧乙烷轉(zhuǎn)化率和98%的乙二醇選擇性，反應(yīng)體系中的乙二醇濃度達到75%以上，大幅度降低了乙二醇生產(chǎn)中的能耗。同時，該多相催化劑避免了傳統(tǒng)液體和固體酸催化過程的環(huán)境污染問題，可實現(xiàn)催化劑的分離和再循環(huán)利用，是一典型的綠色催化過程。
