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對于使用要求較為苛刻的塑膠原料制品，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力，須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)，處理2?4小時，緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣塑膠原料制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力（其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進(jìn)行判斷）。但是，在一般的情況下，很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此，塑膠原料制品通常不作后處理即可投入使用。
韓國萬都新材 TEKAMID TA210G30 PA66 HB原材料銷售介紹：
經(jīng)過不懈的艱苦拼搏，先后突破了脫水聚合、裂解純化、開環(huán)聚合、后處理等技術(shù)關(guān)鍵，從乳酸水溶液出發(fā)，經(jīng)丙交酯到聚乳酸熔體后，直接紡絲，并于26年11月在模型裝置上紡成聚乳酸長絲。在此基礎(chǔ)上，他們又自主研發(fā)出以“薄膜反應(yīng)器”為核心的、生產(chǎn)能力達(dá)5噸/年的連續(xù)聚合直紡裝置，解決了物料進(jìn)出、混合與推進(jìn)、溫度測量與控制等一系列工程技術(shù)問題，突破了物料行進(jìn)過程中在常壓、真空、高壓之間過渡等技術(shù)難題。11月，他們成功地在該裝置上以28～5米/分的紡絲速度，紡出聚乳酸長絲。耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，塑膠原料制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時而不出現(xiàn)明顯的功能下降。
單套裝置規(guī)模達(dá)到萬噸級/年。乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH樹脂)：單套裝置規(guī)模達(dá)到萬噸級/年。高性能氟硅樹脂1.高性能氟樹脂及單體：特種聚四氟乙烯可熔融加工，聚偏氟乙烯達(dá)到拉膜級，乙烯-四氟乙烯共聚物高透明、高抗污、易清潔、高強(qiáng)度、耐腐蝕，三氟氯乙烯共聚物可常溫固化。單套裝置規(guī)模達(dá)到千噸級/年。高性能硅樹脂及單體：硅樹脂耐高溫和高絕緣性，介電強(qiáng)度3KV/mm，可在18℃以上溫度條件下長期使用。
韓國萬都新材 TEKAMID TA210G30 PA66 HB原材料銷售特性：
塑膠原料型材加工用硬質(zhì)合金刀，同時用冷卻水冷卻，防止應(yīng)力變形。高，韌性強(qiáng)，易燃無（少）煙、燃燒無異味、無毒等特點(diǎn)；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，避免了其它植物膠粉和普通淀粉因
前期ITO的替代空間在百億人民幣左右，石墨烯膜則有望經(jīng)歷“從到1”的快速增長。年石墨烯薄膜的市場規(guī)模約為1.5億元左右，隨著技術(shù)的突破、的下滑，石墨烯薄膜將得到更廣泛的應(yīng)用，市場規(guī)模將呈高速發(fā)展態(tài)勢。中投顧問產(chǎn)業(yè)研究預(yù)測，到22年，我國石墨烯薄膜的市場規(guī)模將達(dá)14億元左右，未來五年增速約為15%。石墨烯透明導(dǎo)電膜研發(fā)現(xiàn)狀石墨烯作為柔性透明導(dǎo)電膜近年來展示了很大的應(yīng)用潛力，目前，制備石墨烯透明導(dǎo)電膜主要有兩大類途徑：自下而上地通過CVD得到高質(zhì)量的單層或少層石墨烯，或通過含苯環(huán)的分子前驅(qū)體高溫下交聯(lián)得到類石墨烯結(jié)構(gòu)，然后轉(zhuǎn)移到透明的目標(biāo)基底上；自上而下的采用溶液的方法制膜，所用的膜液為物理剝離得到的少層石墨烯分散液，或化學(xué)法得到的氧化石墨烯溶液成膜后進(jìn)行后處理或還原步驟。
韓國萬都新材 TEKAMID TA210G30 PA66 HB原材料銷售性能：
2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。塑膠原料具有優(yōu)異的耐熱性能，熔點(diǎn)高達(dá)343℃，由于塑膠原料屬于半結(jié)態(tài)熱塑性塑料，所以在熔點(diǎn)附近仍可保持優(yōu)良的機(jī)械性能，這在塑料中是非常少見的。同時塑膠原料可以長期耐受低溫，可以作為液氮設(shè)備部件。
分型面及分模取件方式。外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊觯⑶姨顚懨骷?xì)表。標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。對模具裝配工藝的要求。模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于.5mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。
韓國萬都新材 TEKAMID TA210G30 PA66 HB原材料銷售應(yīng)用：
在不需要昂貴的費(fèi)用、復(fù)雜的過程的情況下，產(chǎn)生更高強(qiáng)度的塑膠原料纖維。他們利用脂肪族塑膠原料或者塑膠原料進(jìn)行研 “我們開發(fā)的這些產(chǎn)品可滿足交流和直流電線以及附件連接線應(yīng)用所要求的嚴(yán)格的性能和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。新等級的產(chǎn)品更是可以幫助客戶在不犧牲性能和外觀的前提下滿足法規(guī)要求。”全新的創(chuàng)新高性能OnFlexHFFR系列正是為了滿足飛速增長的市場需求，即要求具備高安全級別以及符合規(guī)范的材料而開發(fā)的，可提供具成本效益的解決方案來替代傳統(tǒng)柔性電線材料。對于消費(fèi)電子產(chǎn)品和電器用電源線、附件連接線、連接器、插頭和護(hù)套制造商而言，OnFlexHFFR3產(chǎn)品系列可提供的加工性，同時性能優(yōu)越，外形美觀，滿足歐盟和VDE標(biāo)準(zhǔn)、UL對柔性電線阻燃性的嚴(yán)格規(guī)定和其它標(biāo)準(zhǔn)。
