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塑膠原料是上世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，塑膠原料樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。塑膠原料樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。塑膠原料樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
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去年發布的兩項ISO標準，正是為了適應這一新形勢的需要而制定的。有機劑大量推向市場許多化學品都有抗微生物破壞的能力，但很少適合用于塑料。添加到塑料中的劑不僅需要滿足低成本的要求，而且要有極好的相容性，并能在加工過程中保持高熱穩定性。此外，劑還必須能夠遷移到塑料表面，阻止微生物生長。其中，有機劑應用十分廣泛。托洛伊公司向市場推出大量商品名為Micropel的塑料劑。其中，1，1”-氧代雙吩惡砒是一種廣譜劑，對抵抗真菌、粉色染色有機體、細菌和水藻都極為有效，廣泛應用于軟質聚氯乙烯和聚氨酯工業。碘代丙炔基氨基甲酸丁酯廣泛用于各種工業和個人護理塑料產品中，該公司正在對此種產品進行改性，以滿足包括聚氯乙烯、聚烯烴和橡膠在內的各種聚合物加工時對熱穩定性能的要求。氯辛基異噻唑啉酮可以完全滿足軟質聚氯乙烯加工對熱穩定性的要求，而且可以很好地控制真菌的生長。菲柔公司生產的品名為Micro-Chek的劑，是一種用于聚氯乙烯、聚氨酯和其他聚合物的低毒防霉劑，專門為戶外應用而設計，可用于房頂隔膜、門窗涼篷和汽車飾件。皮膚防護: 避免皮膚接觸。吸防護: 避免吸入粉塵。 如果有潛在的可能性，會接觸不可控制的排放，接觸程度尚未可知，或所在的場所使用空氣凈化防毒面具還不能提供足夠的保護，請使用正壓供氣式防毒面具。
我們都熟悉在脫人工合成材料的毛衣時那種噼里啪啦的聲音和頭發直立的現象，那是在壞情況下輕度不適的表現。然而，在工業上，塑料的靜電現象可能導致電子元器件和計算機芯片故障，甚至能夠點燃可燃性氣體、蒸汽和粉塵。聚合物的表面本身帶有電荷，電流的產生使其接觸另一表面然后快速分離。如果不能合適的消散，這些電荷可能以不受控制和突然的方式消散。Elastostat可作為母料，即作為一個隨時可以混合使用的顆粒。這個材料屬于Elastollan系列產品范圍，體現了巴斯夫聚氨酯TPU超過3年的專業知識。
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拉伸強度： >85.0MPa 體積電阻率： 1016~1017Ω.cm [1] 模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長;
伊之密機器人自動化總經理豆峰介紹說：“若僅僅實現單一的機器人取件和噴涂并不難，目前具備相關條件的機器人自動化企業很多，但是要實現整個壓鑄生產過程的全自動化，則需要對壓鑄生產工藝非常了解和熟悉，同時在系統編程、定制設計方面具有雄厚的實力。”伊之密核心技術工程師在壓鑄機器人自動化行業都有1年以上經驗，曾服務于豐田、本田、日產等知名企業的壓鑄供應商，方案、設計、調試運行上能確保與一平保持一致。
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2. 再生料的利用對于一次或二次性的干凈、無雜質、無分解物存在的塑膠原料再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對于再生次數超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料，都必須按規定進行干燥處理后，方可投入成型加工。適用性能：耐液壓、 脈沖試驗、 導電性能、 水密性 、氣密性；
意大利材料生產商LatiIndustriaThermoplasticiSp：宣布推出新型熱塑性塑料材料Latamid，Latigloss，Laramid和Larton系列，用于作為衛生設備、加熱和鉛制品領域的金屬替代品。新型Latamid和Latigloss由聚酰胺-6，6制成，有高達6%的玻璃纖維結構。它們展現了與鋁制品相同的機械強度，以及與金屬制品相仿的伸斷裂應力。它們適于生產泵外殼，氣胎閥門等。
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只好用筆在腿上繪出紋路，冒充絲襪。人們曾用“象蛛絲一樣細，象鋼絲一樣強，象絹絲一樣美”的詞句來贊 為了配合SIDELSBO12HR2+成功進行非結晶瓶口熱灌裝的吹瓶工作，SIDEL集團在法國的技術總部從瓶型設計環節開始便傾注了全部的研發力量，對瓶身的每一點壁厚分布、筋板的設計、幾何對角線分布都進行了悉心的研究及嚴謹的計算。為了配合2LPET大容量瓶產品的吹瓶，頂新集團選用了由進瓶胚系統及直線回轉式加熱爐構成的超大型模具形式，即BOMP超大型模具工作站。同時瓶胚系統、吹瓶加熱爐與PET瓶輸出系統采用了模塊化的設計結構，更加方便進行調整及出色地完成生產。
