|
|
焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
美國超合金ENiCrFe-2鎳鉻鐵2焊條工作原理
為防止沉淀相溶入和晶粒長大引起的脆化,宜選用偏小的焊接熱輸入。預熱預熱主要是為了防止裂紋,同時兼有一定改善接頭性能作用。但預熱卻惡化勞動條件,延長生產周期,增加制造成本。過高預熱溫度和層間溫度反會使接頭韌性下降。因此焊接是否需要預熱和預熱多少溫度,應慎重從事。后熱及熱處理后熱又叫消氫處理,是立即對焊件的全部(或局部)進行加熱和保溫,讓其緩冷,使擴散氫逸出的工藝措施。后熱的目的是防止延遲裂紋的產生,主要用于強度級別較高的鋼種和大厚度的焊接結構。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
美國超合金ENiCrFe-2鎳鉻鐵2焊條工作原理
加工硬化的強化鋼變形時給結晶加上了剪斷應力,在位錯運動的同時,給結晶導入了大量的位錯。加工硬化加工軋制和拔絲這種塑性變形使晶體內的位錯密度增加,是強化鋼的方法。這種加工硬化作用奧氏體系比鐵素體系大得多。在18Cr-8Ni組成的亞穩定奧氏體系,因位錯密度增大的硬化和馬氏體的生成(加工引起相變)容易得到高強度。利用加工硬化的材料稱硬化材,其強度可根據軋制率的變化按H(硬級)、3/4H和1/2H的強度水平劃分,SUS31(17Cr-TNi)硬化材在家庭電器機械的壓簧和汽車的引擎墊圈、通信機械的連接器材等板彈簧制品方面使用非常普及。