液體攪拌機(jī)防爆斷路器IIBT4 1 8 2 6 8 5 5 9 7 0 2
防爆箱裝配及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。
箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，大縫隙小于0.1mm。
裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。
防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。
裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏。
裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。
線號(hào)使用打號(hào)機(jī)打號(hào)，線號(hào)清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。
電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。 1 8 2 6 8 5 5 9 7 0 2
防爆箱調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。
液體攪拌機(jī)防爆斷路器IIBT4 1 8 2 6 8 5 5 9 7 0 2
精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。
螺紋孔與蓋配做。
防爆箱噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。
全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09(冰灰）
防爆斷路器
它們是根據(jù)氣體/蒸氣的大試驗(yàn)安全間隙MESG和小點(diǎn)燃電流比 MIC來劃分,所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平，螺紋孔與蓋配做,殼體采用鋁合金壓鑄成型，表面經(jīng)高壓靜電粉末噴塑處理；,國標(biāo)GB50058-1992根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間將危險(xiǎn)場所劃分如下：,環(huán)境溫度過高或散熱不良;室內(nèi)通風(fēng)不良或設(shè)備通風(fēng)故障, 本產(chǎn)品分為隔爆型防爆產(chǎn)品與增安型防爆產(chǎn)品，內(nèi)部可裝各種接線端子，接線方便;
性非導(dǎo)電粉塵、可燃纖維，在國標(biāo)GB50058-1992第 3.1.2條及其條文說明里有詳細(xì)定義和說明,注：除了封閉的空間，如密閉的容器、貯油賜等內(nèi)部氣體空間外，很少存在0區(qū),采用曲路密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有良好的防水防塵性能；,接線箱外殼采用不銹鋼板加工成型，外型美觀， 具有較強(qiáng)的防腐蝕，防水，防塵性能, 端子數(shù)、出線口方向、數(shù)量及螺紋由用戶選擇，可根據(jù)用戶要求定制
