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高溫尼龍料PA612 151 NC010 美國杜邦151 NC010PA612

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產(chǎn)品價(jià)格: 電議/人民幣 
最后更新: 2021-12-17 11:19:40
產(chǎn)品產(chǎn)地: 美國杜邦
發(fā)貨地: 東莞 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 409
詢價(jià)  試用會員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 東莞市億凱塑膠原料有限公司
    • 葉海明先生 總經(jīng)理
    • 會員[試用會員產(chǎn)品]
    • 郵件ming1397426967@163.com
    • 手機(jī)13377781551
    • 電話
    • 傳真
    • 地址東莞市常平大京九塑膠原料城塑通二路233號
    • 進(jìn)入商鋪
     
    產(chǎn)品詳細(xì)說明
    高溫尼龍料PA612 151 NC010 美國杜邦151 NC010PA612尼龍612制品常見缺陷與處理
      尼龍612的注塑壓力不穩(wěn)定
      一般這種情況同注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān),因?yàn)樯渚资峭>唛L期接觸的,模具溫度很低20-90 ℃,射咀溫度240-280 ℃,他們之間存在溫差難免會發(fā)生熱交換,當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí),射咀孔被凍結(jié),在下次注射時(shí)得大的壓力沖開,造成壓力損失產(chǎn)生*注,但這時(shí)加大注塑壓力后,生產(chǎn)幾模后又會漲模。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定,其實(shí)是射咀孔過小,加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會消失。
    尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的波浪形流痕解決方法:
      產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢,凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
      解決方法:
      1、提高注射速度
      2、提高模具溫度
      3、提高料筒溫度
      4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口
      尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的銀絲解決方法:
      產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體,在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出,在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
      解決方法:
      1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料
      2、檢查原料是否在料筒中分解(料筒溫
      度過高,螺桿轉(zhuǎn)速過快)
      3、檢查射咀孔是否過小
      4、檢查是否模溫過低
      5、模具排氣不良
      6、澆口尺寸是否過小
      7、背壓過低,再生料應(yīng)用過多
    尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的熔接痕解決方法:
      產(chǎn)生機(jī)理是在流動末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱,這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
      解決方法:
      1、提高注射壓力、速度
      2、提高模溫
      3、提高料溫
      4、改善模具
    尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的排氣、縮孔的解決方法:
      產(chǎn)生機(jī)理是制品*注或縮水。
      如果是用注塑方法解決
      如果是縮水用縮水的方法解決
    尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的焦斑的解決方法:
      產(chǎn)生機(jī)理是注射時(shí)膠料高速占領(lǐng)模腔當(dāng)模腔內(nèi)的氣體來不及排除時(shí),這部分氣體被壓縮,氣體壓縮后升溫把制品燒焦
      解決方法:
      1、降低注塑速度或壓力
      2、降低熔體溫度
      3、改善模具排氣
      4、減小合模力
      5、增大射咀孔徑
      尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的脫模不良解決方法:
      1、模溫控制不當(dāng),使各部收縮不均造成包模力不均。
      2、制品內(nèi)注射殘余應(yīng)力大,使其產(chǎn)生大的包模力致使脫模困難。
      解決此問題的方法:
      1、降低注射、保壓壓力;
      2、降低注射、保壓時(shí)間
      3、提高或降低料溫。
      4、提高或降低模溫。
      5、檢查模具拔模斜度
      尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的翹曲變形解決方法:
      產(chǎn)生機(jī)理是制品內(nèi)應(yīng)力過大、制品收縮不均。
      制品內(nèi)應(yīng)力過大:
      1、降低注射壓力,降低注射時(shí)間,降低保壓壓力,降低保壓時(shí)間
      2、提高料溫,提高模具溫度。
      制品收縮不均:
      1、降低料溫,降低模具溫度,提高冷卻時(shí)間。
      2、提高注射壓力,提高注射時(shí)間,提高保壓壓力,提高保壓時(shí)間。
      其他原因:1、澆口位置設(shè)定不合理
      2、制品壁厚設(shè)置不合理
      3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理
      尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的噴嘴流涎解決方法:
      這個(gè)問題是在生產(chǎn)尼龍經(jīng)常遇到的問題。
      主要解決方法:
      1、加大后抽膠。
      2、降低料溫、降低噴嘴溫度。
      3、原料干燥不充分。
      4、加彈弓射咀
      尼龍612制品加工時(shí)產(chǎn)生的塑化不良解決方法:
      1、背壓過低
      2、料筒溫度過低
      3、螺桿轉(zhuǎn)速過快
      4、成型周期太短

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