兩面砂漿水泥復合板生產線江蘇雙工位碼垛機

Fs免拆保溫建筑模板設備生產工藝及建廠條件：

1. 生產規模

年產FS復合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產場地,生產車間200平方米,養護車間100平方米,水電配套齊全。

3.生產設備

干粉砂漿攪拌機,砂漿攪拌機,XPS板整形機,XPS板開槽機,模架,自動化生產線,托盤,叉車,檢測設備等。

Fs免拆保溫建筑模板設備主要由以下設備組成

1,原料大儲罐：

干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料,如水泥, ,砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉,一般采用水泥, ,砂子,玻化微珠三種原料倉。水泥, 采用槽罐車上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

2,配料裝置：

由料斗計量秤,螺旋輸送機,排料裝置,力傳感裝置,電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量,減少勞動力強度和環境污染,也保證干粉砂漿產品質量。

3,干粉混合機：

對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻,無死角,設備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻,效率高,時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長,更換方便。

4,輸送及提升結構：

用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機,垂直輸送一般采用斗式提升機。

5,砂漿混合系統：

混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進入混合機混合均勻,打開卸料門進入到布料機。

6,板材生產線：

由開槽機,履帶輸送機,網格布布料器,壓實器,整形器,送板機,模架,托盤等組成。

7,除塵器：

用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵,利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂,提升機輸料口,混合機機等處。

8,全自動工控系統：由PLC工控機,高電柜,觸摸屏,電腦等組成。

Fs免拆保溫建筑模板設備具有以下特點：

1）所有物料均實現自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產品質量的穩定性。

2）全程實現自動化程度生產,用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具,大幅降低企業的生產成本；

4）全部在密閉狀態下生產,全程零粉塵,車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大,環保不達標問題；

5）生產出來的成型板表面平整,邊角干凈,無需修邊；

6）整套生產線設計合理,機構緊湊,外觀大氣,上檔次。

公司目前在全國各地有多條生產線在運行,如河北,河南,江蘇,內蒙古,云南,山西,安徽,湖北,貴州等地使用。得到客戶,省級及建設部門的高度認可。

一體化是指建筑主體圍護結構將保溫材料與結構融為一體，形成復合保溫墻體