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塑膠原料工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。塑膠原料樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
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針對上述問題，北京化工大學化工學院李群生教授帶領課題組研究開發(fā)出適用于氯乙烯單體精餾的新型導向篩板精餾塔，還研制出復合孔徑導向篩板及與之相適應的操作方法；開發(fā)的單套產能26萬噸/年的高低沸物精餾塔和氯乙烯精餾系統，使精餾中乙炔等低沸物雜質含量降至2×1-6以下，二氯乙烷等高沸物雜質含量降至3×1-6以下；開發(fā)了強制回流的操作技術，使氯乙烯精餾質量更加穩(wěn)定可靠；研制了抗自聚的氯乙烯精餾塔，使裝置實現長周期運轉，生產周期可長達2年。主要利用其在160℃的熱水或蒸氣中還能保持優(yōu)異的抗蠕變性，剛性和尺寸穩(wěn)定性等特點。開發(fā)的主要制品有熱水、蒸氣用閥門，防腐蝕電極的絕緣體，溫度傳感器的元件，各種液體和粉體泵的泵體和葉輪，散熱器閥門，超濾裝置用零部件等。 [
德國塑料機械供應商Kiefel有限公司和Watttron創(chuàng)新公司簽署了一項關于長期發(fā)展和研究合作的協議，以開發(fā)出一種“面向未來”的塑料工業(yè)成型解決方案。總部位于德國弗賴拉辛(Freilassing)的Kiefel公司，在1月4日的一份聲明中表示，該公司將不斷追求精益求精的質量和效率，尤其是在包裝生產方面。開發(fā)和生產塑料薄膜加工機器的Kiefel公司表示，Watttron公司獨特的加熱技術將成為這一發(fā)展目標的基礎。
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，美國塑膠66用量超過其它品種，日本則塑膠6消費居首位，為52%，塑膠66占38%，塑膠11和塑膠12占5%，塑膠46和半芳香族 絕緣穩(wěn)定性塑膠原料()塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
這是一個不幸的事實：每年，成千上萬的行人被機動車輛撞傷。雖然目前在北美沒有行人條例，北美汽車杠系統被擬建的行人測試程序以及歐洲和日本規(guī)章的影響。考慮到這一點，拜耳材料科技（BayerMaterialScienc與O-Flex：utomotive公司已進行測試評估一種新型管型能源吸收器，采用BayfillE：聚氨酯泡沫制成，可用于汽車杠系統以滿足對行人碰撞傷害的影響要求。近1年，泡沫填充金屬波紋管式能量吸收器已被用于車內乘員安全等方面，如襯里、側門和膝蓋墊枕等。
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的電絕緣性能非常優(yōu)異，體積電阻率約為10～10Ω?cm。它在高頻范圍內仍具有較小的介電常數和介電損耗。例如，在10Hz時，在室它的介電常數僅為3.2，介電損耗僅為0.02。作為一種半結晶的工程塑料，塑膠原料不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。塑膠原料樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環(huán)高壓，這一特性使其可用于生產要求高、需反復使用的手術和牙科設備。塑膠原料成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設定螺桿轉速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓塑膠原料的材料停留在螺桿中。
車燈尾燈專用塑料料管組設計常見問題螺桿空轉不進料；螺桿所需扭力過大無法旋轉；塑料未完全融化；螺桿計量不穩(wěn)定；塑料混煉不均；低溫成型塑料易溫升；成型品內有氣泡；成型品內易吐黑變黃；螺桿易腐蝕、摩耗，使用壽命短。螺桿料管組主要設計塑料塑化螺桿料管組是射出成型機的心臟組件，負責塑料原料的輸送、熔融、混煉、計量等功能，故塑料塑化螺桿與成型品的質量息息相關。改良塑化螺桿的主要目的是為了：提高剪切混煉作用；均勻混煉；提高塑化能力；確保熔膠溫度均勻性。
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3.消除口模積料4.減少凝膠5.加快顏色切換合成纖維做成的衣物中通常會保留制造異味的微生物，而這種纖維則不會。由于28北京奧運會帆船比賽舉辦地青島港的氣候條件通常表現為持續(xù)的高溫和高濕度，在當地進行不同纖維的性能進行評估的測試結果顯示，與棉料或其它合成材料相比，這種運動服能讓穿著者感到更加涼快，更加干爽。參與測試的運動員表示，他們在完成測試后3分鐘便感到干爽了。這些試驗已經表明，Dryarn的可穿性和舒適度都超過了與之競爭的材料。輕質的紗線Metocene樹脂還能夠被用于生產重量極輕的紗線。
