1200度快速升溫實(shí)驗(yàn)電爐燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過(guò)剩的，但空氣過(guò)剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。實(shí)驗(yàn)前，溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開關(guān)置“關(guān)”。使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動(dòng)編碼使馬弗爐通電，此時(shí)電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實(shí)測(cè)溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。工作環(huán)境要求無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)***爐溫，也不得在額定溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，使用人不得離開，隨時(shí)注意溫度的變化。

為了保證爐出口溫度不變，操作上也必須作相應(yīng)的調(diào)節(jié)。操作中便于經(jīng)常調(diào)節(jié)的因素就是燃料用量，下面我們將重點(diǎn)討論燃料用量變化的影響，至于與此密切相關(guān)的過(guò)剩空氣量的影響。在生產(chǎn)中，常常需要挖掘設(shè)備的潛力以增加裝置的處理量，這就要求管式爐的加熱能力也必須加大，一般采取的辦法是提高管式爐管表面熱強(qiáng)度和增加爐管數(shù)目，也可同時(shí)采用改變火嘴結(jié)構(gòu)和增加火嘴數(shù)目的方法。燃料用量在保證燃料燃燒完全的前提下，當(dāng)過(guò)剩空氣系數(shù)不變時(shí)，由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)可知，如果增加燃料用量而處理量又未改變，則爐膛溫度及油品出爐溫度均將提高，同時(shí)煙氣離開對(duì)流室的溫度也將提高，亦即使?fàn)t管熱強(qiáng)度提高，爐子效率降低。馬弗爐，灰分增加，爐膛燃燒溫度下降，如灰分從35%增加到55%。1200度快速升溫實(shí)驗(yàn)電爐

為了提高殼內(nèi)流體的流速，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量與管束垂直的折流擋板。常用的擋板形式有圓缺形(又稱弓形)和盤環(huán)形兩種(見圖)。由于管板與殼體、管子都焊在一起，位置完全固定不變，故稱為固定管板式。整個(gè)換熱器分為兩部分：換熱管內(nèi)的通道及與其兩端相貫通處稱為管程；換熱管外的通道及與其相貫通處稱為殼程。若管流體一次通過(guò)管程，稱為單管程。流體在管內(nèi)依次往返多次，則稱為多管程。常采用二管程和四管程(見圖)。固定管板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。