|
|
塑膠(塑膠原料)
韓國可隆 KOPA KN333HB440BL PA66 尺寸穩定性產品應用經銷介紹:
在注塑的生產周期過程中,注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調節不同工序所須的流量和壓力。液壓系統的負荷變化很大,由于定量泵不可調節輸出功率,因此多余的能量只能在擋板、油路泄露、油的溫升中消耗掉。集萃塑料總結這樣既加劇了各種閥門的磨損,又造成油溫過高,電機噪音過大,以及機械壽命縮短等現象。并且通常在設計中,用戶油泵電機設計的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的大量浪費。比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度:290-350℃ 干燥條件:130-150℃ 4小時
PPG涂料研發出先進的脂肪族聚乙烯涂料DuraBull,這種涂料主要應用在大型的交通工具上,并且這種涂料能提供更高的耐腐蝕性和耐久性。因為這種新的涂料具有很高的耐腐蝕性能,因此能夠很好的保護工作環境比較惡劣的大型交通工具,如:卡車車廂底板、拖車的車板、輪船的甲板等,因為這些表面對表層的防滑性能要求特別苛刻,因此需要性能更加優越的涂料來滿足其需求。PPG負責人之一JohnLewis說,在DuraBull的所有性能中,其中重要的還有其抗沖擊性能和抗裂性。
韓國可隆 KOPA KN333HB440BL PA66 尺寸穩定性產品應用經銷特性:
急救措施眼睛接觸: 立即用大量的水沖洗眼睛,至少沖洗15分鐘。 不要移去熱熔的物質。 立即醫。降低料筒溫度時:滯留時間過長,不會引起粒料在料筒中老化,也不會產生腐蝕性氣體,所以滯留時間長一般不會產生什么大的問題。但是,如果長時間中斷成型的話,請降低料筒溫度,再次成型時,以扔掉幾模為好。
當氣體在制品中流動時,它通過置換熔融物料而掏空厚壁截面。這些置換出來的物料充填制品的其余部分。當填充過程完成以后,由氣體繼續提供保壓壓力,將射出品的收縮或翹曲問題降至。低的注射壓力使殘余應力降低,從而使翹曲變形降到;低的注射壓力使合模力要求降低,可以使用小噸位的機臺;低的殘余應力同樣提高了制品的尺寸公差和穩定性;低的注射壓力可以減少或消除制品飛邊的出現;成品肉厚部分是中空的,從而減少塑料,多可達4%;與實心制品相比成型周期縮短,還不到發泡成型的一半;氣體輔助注塑成型使結構完整性和設計自由度大幅提高;對一些壁厚差異較大的制品通過氣輔技術可以一次成型;降低了模腔內的壓力,使模具的損耗減少,提高其工作壽命;減少射入點,氣道可以取代熱流道系統從而使模具成本降低;沿筋板和凸起根部的氣體通道增加了剛度,不必考慮縮痕問題;極好的表面光潔度,不用擔心會像發泡成型所帶來的漩紋現象。
韓國可隆 KOPA KN333HB440BL PA66 尺寸穩定性產品應用經銷性能:
,產生絮團大,不粘濾布,壓濾時不散,流泥餅較厚,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。、經濟效果好、自潤滑性和耐磨性極好、耐油性好,脆性轉化溫度低(約在-60℃),機械強度較高,廣泛用于
為充分利用碳四資源,24年,蘭州石化開始籌建碳四全加氫生產順丁烯二酸酐原料裝置,但在加氫反應器設計過程中,國內還沒有成熟的催化劑可供選擇。面對國外催化劑高昂的使用費用,蘭州石化委托石化院蘭州進行催化劑的開發。蘭州化工催化劑研究所的科研人員從解決石油煉化企業技術需求出發,成立了專攻攻關小組。項目組從分析原料性質入手,結合加氫產品指標要求,大膽突破了傳統負載型加氫催化劑制備方法,完成了催化劑的實驗室開發、放大以及工業生產,并在蘭州石化開展工業應用實驗一直使用至今。
韓國可隆 KOPA KN333HB440BL PA66 尺寸穩定性產品應用經銷應用:
b、長期使用溫度:-200~300℃(代)~371℃(第二代)~426℃(第三代);這種裝置較適合Φ16以下的熱熔性能較好的管材的切斷,能保證管材切斷截面的高平整水平,和高光潔度。控制系統為了能有效地監控整個管材生產線的運行參數,實現更經濟和更合理的生產狀態,一套現代的PE管材擠出生產線應配備以下的控制裝置:全電腦的控制系統電腦控制界面能以智能化的程度有效地控制生產線的各項參數,能及時快速地查詢故障產生原因,能提供方便的遠程交換信息的功能。可靠的壁厚測量裝置壁厚測量裝置能提供及時的在線管材的厚度,從而通過閉環控制快速調整,從而實現限度的生產經濟性。