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①改善塑膠原料的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。
美國杜邦 Zytel 77G33L NC010 PA612 HB加工材料銷售介紹：
制品平直部分大于4mm時，模具應考慮加強筋或相應結構的設計。成型用樹脂滾塑用樹脂常需預加工。，固態粒料樹脂常需要預先粉碎成粉狀物料，因而使樹脂上升。但滾塑成型工藝廢料少，樹脂上升部分可因而得到補償。可用于滾塑成型的樹脂有聚烯烴、尼龍、聚碳酸酯、聚酯、EV：、：BS、PS和熱固性樹脂等，2世紀6年代開發的粉料聚乙烯給滾塑加工業的發展注入了活力，直到今天9％的滾塑用原料仍為各種牌號的聚乙烯樹脂。種塑膠原料等新品種。塑膠原料塑料是在聚酞胺纖維基礎上發展起來的，是早出現能夠承受負荷的熱塑性塑料，也
近，美國熱塑性工程塑料生產商RTP公司宣布已推出一系列具有生物相容性的適合用于設備的苯乙烯基熱塑性彈性體(TPE)復合物。RTP27SMD系列材料業已通過預先測試，符合ISO標準中的1993-5/1/11生物相容性標準，現有材料硬度范圍為3-8：。據稱，這種生物相容性復合物是適于許多衛生應用的理想材料，因為其配方已預先經過細胞毒性、刺激性和急性全身毒性等測試。該產品用于替代級熱塑性彈性體材料，在硬度以及方面擁有競爭力，并且由于此復合物為半透明狀，可用RTP公司的EMD系列彩色產品加工成顏色柔和的制品。
美國杜邦 Zytel 77G33L NC010 PA612 HB加工材料銷售特性：
模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長;通過對塑膠原料塑料的表面處理和涂料涂裝，可有效地提高塑膠原料塑料的綜合性能。
建議在空氣中的干燥條件為12℃，6-8小時，或者15℃下干燥2-4小時。PBT材料濕度必須小于.3%。熔化溫度：225~275℃，建議溫度：25℃。注射壓力：中等(到15bar)。注射速度：應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。模具溫度：對于未增強型的材料為4~6℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
美國杜邦 Zytel 77G33L NC010 PA612 HB加工材料銷售性能：
塑膠為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，塑膠有十分優異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，在232攝氏度經5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能，改性后的塑膠能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用于溫度高的受力環境中。4、塑膠原料已通過美國醫藥、食品領域的有關規范，可代替不銹鋼制品。由于塑膠原料耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。
難點在現場對于熱熔連接的質量難以檢測（在不破壞連接的條件下）。國外在探索對于熱熔連接的質量采用超聲波檢測，但是現場使用還沒有普及，目前一般在現場還是靠“視覺檢測”。熱熔連接質量穩定的保證主要是依靠嚴格遵守規定的操作規程（特別是要嚴格控制好溫度、壓力和時間三個參數）。建議聚乙烯管材管件生產企業根據有關規范（比較原則的規定）通過試驗和檢測（結合采用的熱熔連接設備特性）制定出適合本企業管材管件的比較詳細的操作規程。
美國杜邦 Zytel 77G33L NC010 PA612 HB加工材料銷售應用：
①高強度高剛性塑膠原料的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強塑膠將成為重要的品種 對于目前常用于窗戶型材擠出的配方來說，螺桿圓周速度不應當超過.11m/s。如果可以利用更快的旋轉系統，那是和一系列的優點聯系在一起的。除了設備成本低、驅動更小和單位面積下性能更佳以外，停留時間也被縮短，熔體均勻度和產品質量也被提高。body.clientHeight)this.width=body.clientHeight"border=>.Reifenhaeuser的管材擠出生產線節徑比大、速度快和擠出性能高并不是在每種情況里都是需要的，在加工工程塑料時。
