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牛奶是一種極易變質的產品。在牛奶加工過程中，保證產品質量是重中之重。這也是Molkerei Ammerland公司選擇西門子解決方案的原因。它用結果證明了可靠的通信是保證質量的關鍵因素之一。

一年365天，奶牛都可以產奶。它可不會在周末休息或給自己放個假。因此，Molkerei Ammerland公司等牛奶加工廠必須跟上這種節奏。

每年，公司都能通過在德國的兩座工廠加工約17億公斤的牛奶。而要保證生牛乳的質量，流暢的生產過程非常關鍵。所有流程必須始終可靠運轉，即便在加工廠完成周期性擴建時也是如此。

“我們一直在擴建。但是，每完成一個階段，我們就意識到此前的擴建計劃規模太小?！?/span>Michael Oellsch說。他是Molkerei Ammerland公司的系統管理員，非常了解將新廠房可靠連入現有網絡時需要完成的工作。

每天，來自加工廠周邊合作農場的新鮮牛奶在經過加工后會被裝入Molkerei Ammerland公司的牛奶車中進行運輸。

一位懂行業的技術合作伙伴

最近一次對位于 Wiefelstede的Ammerland工廠的擴建工程也是如此。擴建后，工廠已安裝了200個控制器，可以通過超過1000個通信節點實現生產相關數據的交換。

此次擴建對技術與安裝執行都有很高的要求。部件要可靠且結實耐用。選擇的技術合作伙伴則要既能安裝，擁有全且精的食品飲料行業知識，又能隨時提供專業的服務。最終，西門子被選為了技術供應商與項目合作伙伴。

防止系統故障

穩定的網絡是生產的支柱。在自動化生產中，所有設備都互聯互通且持續不斷交換數據。在由西門子與Molkerei Ammerland公司共同開發的網絡解決方案中，冗余機制和不間斷的電力供應是防止系統故障的核心。

所有生產流程都在受控的衛生條件下進行。

實現數字化的基礎

在推進生產現代化的過程中，Molkerei Ammerland公司對無源網絡技術進行了升級。無源網絡主要覆蓋沒有獨立電源的部件。同時，公司也鋪設了高性能的光纖數據電纜，用于實現從生產、儲存和冷藏到污水處理廠間的各類通信。西門子的Sinema Server網絡管理軟件可以對各項任務進行監控和管理，并實現網絡中透明度的我化。這讓員工能夠使用許多診斷與分析功能，并可以隨時通過驗證報告查看所有相關生產數據。

在通信過程中，有一個節點非常關鍵，那就是從生產網絡轉至辦公網絡的時候。企業IT需要與工業環境嚴格分開?！俺鲇诎踩紤]，我們必須將工廠與外界完全分開，”Molkerei Ammerland 公司項目經理Hans-Peter Hübner回憶道?！巴瑫r，我們也希望擴大數字化的范圍來讓整個系統更靈活，并為未來的進一步發展打好基礎?！币虼耍壳暗慕鉀Q方案清楚定義了辦公與生產系統間相互通信的全部過渡節點。

Molkerei Ammerland公司的奶酪生產：未加工的奶酪在鹽水浴中被均勻腌制。

與眾不同的方法

對食品飲料行業的公司來說，使用自己的IT計算中心，而非在生產區域內放置眾多PC端并不常見。在工廠里，包括西門子的Simatic PCS 7流程控制系統在內的各種系統與任務都在虛擬機器中運行。這種結構讓公司節約了硬件投入，減少了管理工作量并使資源利用我化。

在未來的擴建與現代化過程中，一致且端到端的網絡理念仍可滿足公司對IT與自動化的需求?！叭绻幸恍┰O備本應被放在一起，那么將它們一起使用就也是非常自然的了?！?/span> Hübner說。

綿陽長期回收西門子全新原裝模塊 相反在線路中的電現短路故障的時候，即使用于一般的行程控制，歡迎來電：，隨著內地產品壽命的整體，越來越多的消費者對新型或升級的家電感，這反過來了繼電器的需求。其次第三位是采用了數字代表啟動器可控電動機功＃╧W）,然后第四位采用字母表示含義則是派生代號其中N為可逆型，