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是塑膠原料作為結構性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。塑膠原料的固有缺點也是限制其應
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所以橡膠的玻璃化溫度愈低，可應用的溫度范圍愈廣。橡膠的減振特性以硅橡膠、丁基橡膠為，其次是丁苯、氯丁橡膠，再其次是天然和順丁橡膠。丁腈膠主要用于耐油、防振制品，因玻璃化溫度高所以選用中等丙烯睛含量的丁腈膠較好。氯丁耐侯性好，且有較小的壓縮變形，宜制作橋梁減震制品或軌枕墊等，但有生熱較大的缺點。影響橡膠減震特性的因素：硫化體系對減震橡膠的生熱和疲勞影響很大。實踐證明在硫化網構中，當交聯鍵中含硫原子數較少，且含少量的游離硫時，硫化膠的動態模量大，損失系數小。6. 工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。廣成塑膠原料材料已開始應用在壓縮機旋片、活塞環及特種泵密封等機械部件上。
歐洲3B玻纖公司為履行其為風能行業提供玻璃纖維創新解決方案的戰略，繼上次推出：dvantexSE22無捻粗紗之后，現在又推出Hipex-texW22高性能無捻粗紗，以滿足為海上和陸上更大的多兆瓦級風力渦輪機制造更長更輕葉片的需求。以新近研發的用于：dvantexSE22無捻粗紗的浸潤劑技術為基礎，新的Hipex-texW22無捻粗紗也是專門為環氧聚合物體系而設計，用于樹脂灌注或預浸料制造葉片的工藝。公司的專門技術和制造訣竅提供了力學性能的高模量玻璃纖維，其強度和致斷應變比傳統E玻璃纖維顯著提高。新的Hipex-texW22無捻粗紗制造的典型單向復合材料（平均玻纖體積分數6%）的獨特性能如下：彈性模量54～56GPa；橫向拉伸強度55～6MPa；疲勞壽命比E玻璃長1倍。與E玻璃纖維制造的葉片相比，Hipex-texW22制造的相同型式和長度的葉片減輕重量1%。換言之，在重量相同的情況下，新材料葉片的長度可以增加6%，從而增加發電量12%。
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塑料性能檢測技術服務遍布化工行業，從原材料鑒定、化工產品配方分析，到產品生產中的工業問題診斷、產品應用環節的失效分析、產品可靠性測試，都可以提供專業的分析技術服務。塑膠原料樹脂集合了三者單體的優良性質，即:苯乙烯的光澤、電性能、成型性;丙烯腈的耐熱性、剛性、耐油性;丁二烯的耐沖擊性。6，除此之外，塑膠塑膠原料還可制造各種化工加工設備(如泵外罩、塔外保護層等)、食品加工設備、污染控制設備、奶制品加工設備及工程、建筑、化工用管道等。
近日，美國伊利諾伊大學的研究人員開發出了一種具有自我修復機制的塑料。這種材料能夠修補直徑達1厘米的空洞，并且在這一過程中恢復材料絕大部分的原始強度。目前該成果已經發表在《科學》雜志。在這項新的研究中，美國伊利諾伊大學香檳分校材料學家溫迪薩特科魯茲和她的同事將化學與機械工程學研究結合起來。研究人員研制了兩種液體，將這兩種液體混合后會引發兩個反應，個反應能夠把混合物變成凝膠，第二個反應則逐漸將其凝固成硬塑料。
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◎抗蠕變性：在180℃以下的溫度范圍內其抗蠕變性是熱塑性樹脂當中異的一種，特別是玻璃纖維增強塑膠樹脂比某些熱固性樹脂還好。因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。在工藝方面，盡量控制機筒溫度
美國喬治亞理工學院(GeorgiaTech)的科學家，已發現可制造塑料太陽能電池的技術。未來若能大規模生產應用，美國喬治亞理工學院(GeorgiaTech)的科學家，已發現可制造塑料太陽能光伏電池的技術。未來若能大規模生產應用，將有助于太陽能產業的發展。富比世雜志(Forbes)報導，太陽能產業的成長，一直受限于太陽能板材料—多晶矽的供應。直到28年，世界仍僅12家工廠可生產太陽能等級的多晶矽。
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學習化學。1920年獲理學學士學位。1921年在伊利諾伊大學取得碩士學位，后來在南邊柯他大學任教，講授分 德國HF機械制造有限公司近宣布，該公司開發出一種新型熱喂料擠出機。該擠出機用于載重胎胎面擠出時，不僅可以提高膠料質量，而且擠出能力強、經濟劃算。HF公司將銷釘型冷喂料擠出機的某些設計應用在這種新型熱喂料擠出機上，大幅度提高了擠出能力。新設計的喂料區，消除了通常熱喂料擠出機喂入寬厚膠片時容易在喂料斗內互黏的問題，使連續喂料過程變得容易；更寬的膠條在開煉機內切斷后，喂入擠出機時不會被折疊。HF公司稱，該設備可用于新生產線，也可對現有生產線進行改裝以增加產能。
