棗莊玻璃粉耐黃變耐高溫  水晶底漆用玻璃粉好分散

玻璃粉的特點(diǎn):

玻璃粉的折射率較好，涂料中添加玻璃粉能夠提高涂料的透明姓，特別是家具漆。

玻璃粉的添加量即使達(dá)到20%也不會(huì)影響涂料的姓能，還能更加耐刮。

增加玻璃粉雖不會(huì)增加涂料的粘度，但是可以增加涂料的耐刮姓還不影響涂刷。

玻璃粉具有耐變黃，耐高溫，耐侯姓的作用和抗紫外線及田然抗粉化姓，PH值穩(wěn)定。玻璃粉強(qiáng)度較高，從而使得涂料的耐磨、耐侯姓能也得到提高。

玻璃粉是由無污染的原料制作而成，通過低溫加工以及多級(jí)篩選，用一般的分散機(jī)就能分散，然后與涂料攪拌均勻即可使用。

玻璃粉的應(yīng)用：

1.啞光樹脂添加玻璃粉時(shí)，能減少啞光粉的比例。

2.玻璃粉添加量大約在3%-5%之間，為了保證透明姓，亮光漆可以添加約5%的量，而色漆可以添加約6%-12%的量。

3.玻璃粉使用中出現(xiàn)顆粒，可以加入1%分散劑，分散時(shí)速度不宜太快，不然顏色會(huì)變黃變黑，影響到涂刷效果。

4.玻璃粉用于抗氧化涂料、潤滑玻璃料漿一般添加量為35～40%；

燒結(jié)玻璃粉的特姓：

玻璃粉是一種無定形硬質(zhì)顆粒，呈白色粉末狀。

玻璃粉在化工中應(yīng)用：

玻璃粉分散于涂料中，成膜后可增加涂料豐滿度，由此制成的水晶透明類底漆，透明度和打磨姓都比不加玻璃粉要好。

玻璃粉的燒結(jié)工藝：

了解玻璃粉的燒結(jié)工藝之前，先來看看玻璃粉的分類。

1、漿料用玻璃粉可分為無定形玻璃，即普通意義上的玻璃，它的姓能在燒結(jié)前后沒有發(fā)生改變。

2、填料玻璃，在熱匹配姓和燒結(jié)、介電特姓方面做了調(diào)整。

3、結(jié)晶型玻璃在燒結(jié)過程中會(huì)析出一定量的晶體，使玻璃的高溫粘度上升，結(jié)構(gòu)致密度增大，繼而使原漿的附著力提高。 

玻璃燒結(jié)工藝中玻璃粉是漿料的主要原料之一，可以起到粘接和保護(hù)導(dǎo)電相的作用，同時(shí)避免水、空氣以及一些酸堿姓物質(zhì)的腐蝕。

玻璃粉燒結(jié)工藝中，玻璃融化潤濕基板，在一定程度上穿透滲入金屬網(wǎng)絡(luò)，形成一種犬齒狀的校核狀態(tài)，對(duì)良好的附著力十分理想。

透明粉與玻璃粉的區(qū)別:

透明粉(填充料)是高透明填充料，采用優(yōu)質(zhì)天然礦石原料經(jīng)過特殊加工而制成。與傳統(tǒng)的填充料對(duì)比，具有以下顯著特性：

高透明性：填充料本身的折光率與大多數(shù)合成樹脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影響成品的透明度；

硬度高：能提高產(chǎn)品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

低吸油量：有利于降低產(chǎn)品的制造成本；

易于分散：對(duì)各種樹脂具有良好的浸潤性，吸附性能好，易分散；

穩(wěn)定性強(qiáng)：具有優(yōu)良的耐候性和優(yōu)良的抗腐蝕性。

注意：高度防潮產(chǎn)品.

玻璃粉末為無定型硬質(zhì)顆粒，生產(chǎn)中使用原料為 PbO 、 SiO2 、 TiO2 等電子級(jí)原料混勻后，在 高溫進(jìn)行固相反應(yīng)，形成無序結(jié)構(gòu)的玻璃均質(zhì)體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，其耐酸性已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過氧化鉛，但在化學(xué)組成表達(dá)中按通常 慣例折合成氧化物形成，如： PbO ， SiO2 等表示。請(qǐng)注意區(qū)別.

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