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動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產業所設計開發，結合超大加工范圍與便利的上下料空間，搭配自動化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力凌駕相同尺寸的其他同級機種，完全滿足您今日與未來的各種加工需求
■ 動柱式結構設計，機臺占地面積較相同行程之定柱式機型減少40%
■ 刀庫系統可隨立柱進行X 軸向之移動， 換刀效率大幅提高
■ X 軸采用亞崴獨家技術伺服同動控制技術，有效降低立柱移動時兩側之追隨誤差， 確保的動態精度
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度
一般機型
■ 受力：5,000 N
■ 位移量: 0.1269 mm
亞崴MCP 系列
■ 受力：5,000 N
■ 位移量: 0.0744 mm
■ 搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統完善自動化五面加工能力
■ 新一代亞崴全自動附加頭系列，性能提升
低軌側柱設計形成的開放式加工空間，讓大型工件上下料作業更方便、更安全
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機的結構剛性
側柱、立柱、橫梁皆采高剛性結構設計，且立柱與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度
主軸頭為箱型結構鑄件，可提供更佳的剛性及穩定性，內部結合冷卻油循環調節溫度，確保加工穩定性
■ X 軸采用齒排式傳動機構，雙伺服馬達和歐制減速機，可有效提高軸向運動響應和切削剛性
■ 標配0.05 μm 高解析度之線性光學尺，確保的動態精度
■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計，提供優異的移動穩定性
齒輪齒條傳動系統搭配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節省加工時間
選配五面懸吊式可調角度控制面板，可輕松的調整面板至的操作視角
| 重要諸元 | MCP-8040 | MCP-10040 | MCP-12040 | MCP-14040 | MCP-16040 | MCP-18040 | MCP-20040 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
| Y 軸行程 | 4,400 mm | ||||||
| Z 軸行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 ) | ||||||
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主軸鼻端至 工作臺面距離 |
800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 ) | ||||||
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雙柱間距離 ( 加 X 軸護蓋 ) |
3,700 mm ( 3,500 mm ) | ||||||
| 工作臺 | |||||||
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工作臺尺寸 ( X 方向 ) |
8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
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工作臺尺寸 ( Y 方向 ) |
2,800 mm | ||||||
| 主軸 | |||||||
| 主軸內孔規格 | BBT50 | ||||||
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主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) |
22 / 26 kW | ||||||
| 主軸轉速 ( 立式 ) |
4,000 齒輪式 ( 標準 )； 5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 )； 8,000 / 12,000 內藏式 ( 選配 ) |
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| 三軸進給 | |||||||
| X / Y / Z 軸快速進給速率 | 10 / 10 / 10 m/min. | ||||||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | ||||||
| 刀庫 | |||||||
| 刀庫容量 | 40T ( 60T 選配 ) | ||||||
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刀具直徑 / 鄰刀空 |
? 125 / ? 200 mm | ||||||
| 刀具長度 | 400 mm | ||||||
| 刀具重量 | 20 kg | ||||||
| 一般規格 | |||||||
| 切削液容量 | 3,400 liter | ||||||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||||
| 油壓系統容量 | 100 liter | ||||||
| 氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | ||||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA | ||||||
