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成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。
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利用濕固化型異氰酸酯膠粘劑不僅可以將速生材、小徑木、撫育間伐材等小材直接膠接成任意大幅面的板材,而且直接膠接還可以節約大量的能源消耗。既做到了小材大用、劣材優用,又可節約能源,降低生產成本。聚合MDI(PMDI)4,4一二苯二異氰酸酯(MDI)是刨花板制造工業中適用的二異氰酸酯類。聚合MDI膠粘劑中含有6%以上的高分子量的二異氰酸酯異構體,其聚合度近于6。異氰酸酯基和木材組分中的羥基反應在木材和膠層之間生成氨酯共價鍵。低。因此提高二元胺碳原子數目成為另外一個研究的熱點,塑膠9T的結構成為了一種理想的結構,兼有耐熱性和
應從節能減排與環保的戰略高度,加大對包括二氧化碳降解塑料在內的循環經濟項目的政策扶持與財稅優惠,推動二氧化降解塑料技術進步和產業發展。隨著我國工業化進程的加快,二氧化碳的排放成倍增長。據預測,到212年,僅煤化工領域產生的二氧化碳將超過3.5億噸/年。減少溫室氣體的排放和煤炭資源的浪費,需要政策引導和資金扶持。我國是二氧化碳排放大國,但由于目前經濟高速發展依然十分依賴化石燃料,減少二氧化碳的排放是相對困難的。
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2.難燃性 具有自熄性,不添加任何阻燃劑即有優異的難燃性,可達UL94V-0級(0.46mm)皮膚防護: 避免皮膚接觸。吸防護: 避免吸入粉塵。 如果有潛在的可能性,會接觸不可控制的排放,接觸程度尚未可知,或所在的場所使用空氣凈化防毒面具還不能提供足夠的保護,請使用正壓供氣式防毒面具。
為此,將一種新的喂料增強技術(FET)應用到配混工藝中,顯著改善了喂料能力。據介紹,這種FET喂料增強技術典型的應用領域包括:滑石粉的填充、碳酸鈣的填充配混、PP/玻璃微珠的填充以及木塑和色母粒的配混等。該工藝的獨特之處是,在喂料區的機筒壁上設計有一個多孔的結構,空氣可從這些孔結構逸散到機筒外壁,再通過外部連接的真空泵系統將其抽吸出去,從而提高粉料的喂料能力。在進入下段工藝之前,處理過的物料中所含的氣體已經大大減少了,還能顯著增強物料在下游工藝段的熔融分散能力。
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中文名塑膠塑料 外文名Polysulfone Grilamid 1S (PA1010)Grilamid 2S (PA610)
操作操作異氰酸酯與組合聚醚時必須戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環境必須通風良好、清潔衛生。在環境溫度較高時,因組合聚醚中發泡劑會部分汽化而產生壓力,所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后,再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃(注:離火自熄)要求時,可采用添加型阻燃劑,普通阻燃劑的加入量是白料重量的15~2%,阻燃劑加入白料中必須攪拌均勻后方可進行發泡。黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁,使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內,如要求黑白料比例是1:1時,1kg白料加入15kg阻燃劑,則黑料使用量為115kg。
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塑膠原料的機械性能在熱塑性塑料中屬于高者。如拉伸強度為84.3MPa,彎曲模量為2.65GPa斷裂伸長率為5-6%,缺口沖擊強度為91J/m。具體測試過程是:從一個.125in(3.2mm)厚的模壓樣片上裁切出1個.5in×2in(12.7mm×5.8mm)的樣條,然后劃出.1in(.25mm)深的刻痕,彎成U型嵌入到槽中,缺口朝外。將固定這1個樣條的支架放入充滿Igepal63表面活性劑的測試管內,并置于122?(5℃)的水浴中。將每個樣條開裂的時間繪成曲線,即F是條開裂出現的時間,F5是一半樣條出現開裂時的時間,F1是后一個樣條出現開裂的時間。