甘肅供應(yīng)10立方搪瓷反應(yīng)釜 非標(biāo)定做

甘肅供應(yīng)10立方搪瓷反應(yīng)釜 非標(biāo)定做

   搪瓷反應(yīng)釜
1、設(shè)計(jì)壓力：罐體=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa  夾套=0.6MPa
2、攪 拌 器：參照搪玻璃攪拌器參數(shù)
3、減 速 機(jī)：立式擺線減速機(jī)、渦輪蝸桿減速機(jī)
4、軸  封：填料密封 ( 0.2MPa ) 單端面機(jī)械密封 （0.4MPa）
       雙端面機(jī)械密封 （0.6MPa 1.0MPa)
5、罐體設(shè)計(jì)壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應(yīng)釜需特殊定貨

耐腐蝕性：對于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。
     
耐沖擊性：耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊。
絕緣性 ：瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)。
耐溫性 ：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。

公司主要產(chǎn)品有：
    1、搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜）：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L；
    2、搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L；
    3、標(biāo)準(zhǔn)搪瓷蒸餾釜：300～10000L；
    4、各類塔節(jié)：DN150～DN1300；
    5、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器,各種搪瓷設(shè)備配件；
    6、非標(biāo)Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標(biāo)搪玻璃設(shè)備（電加熱反應(yīng)罐、蒸發(fā)器等）；

    反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性：我們在運(yùn)輸過程中要避免震動(dòng)和外力撞擊，在使用中不要加入顆粒物，即使加入 不要攪拌，以免造成搪瓷面的損壞。如有搪瓷脫落和出現(xiàn)裂紋，要馬上用（勁素成）JS916進(jìn)行修補(bǔ)，防止溶劑對反應(yīng)釜金屬體的腐蝕而造成不必要的停產(chǎn)和設(shè)備的報(bào)廢。
     搪玻璃反應(yīng)罐設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程。
      反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。

     在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，提高效率，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題。